[發(fā)明專利]一種軸系動平衡實驗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410065399.1 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN103776588A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉林 | 申請(專利權)人: | 成都卓微科技有限公司 |
| 主分類號: | G01M1/16 | 分類號: | G01M1/16 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 楊保剛;徐豐 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動平衡 實驗 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及旋轉機械振動監(jiān)測與控制領域的實驗臺,具體涉及一種軸系動平衡實驗裝置,能夠模擬撓性轉子軸系的失衡強迫振動,有效再現(xiàn)旋轉機械所產生的不平衡現(xiàn)象,用于轉子動平衡理論及方法的研究。
背景技術
失衡是旋轉機械最常見的故障,其處理過程在所有故障中也最為復雜。針對柔性轉子現(xiàn)場動平衡的平衡方法,可歸納為模態(tài)平衡法和影響系數(shù)法兩大類,從平衡效果來說,上述方法雖然都可以實現(xiàn)轉子的理想平衡,但由于柔性轉子結構的多樣性和實際失衡情況的復雜性,同時,由于起車次數(shù)、轉子平衡面和測振點的位置與數(shù)目、位置的動力學性能等因素的嚴格限制,軸系現(xiàn)場動平衡到目前為止仍然還是一種在理論指導下的試測過程。
目前,美國Bently公司生產了單軸的動平衡實驗臺,但是沒有連接成軸系的平衡實驗設置。國內東大測振儀器廠生產的轉子振動模擬實驗臺軸承座與底座通過滑塊導軌固定,傳感器支架與底座通過單邊螺釘固定,定位精度較低,容易引入非工頻故障,混淆對平衡故障的研究。
針對這些問題,申請?zhí)枮?00820028419.8的發(fā)明專利公開了一種軸系動平衡實驗臺,包括底座,底座上布置有至少兩根轉子,每根轉子由兩個含油軸承支撐,含油軸承安裝在軸承座內;轉子與轉子之間直接通過剛性、辦彈性或者彈性聯(lián)軸器連接,轉子通過聯(lián)軸器由電動機驅動;每根轉子安裝有加重盤,加重盤上等間距分布有16個螺紋孔,以便通過安裝螺釘模擬失衡量,每根轉子還配有兩個傳感器支座,用于安裝電渦流傳感器,轉子與轉子之間直接通過剛性、半彈性或者彈性聯(lián)軸器連接;軸承座及傳感器支座與底座上的三個定位面具有相應的配合面,以保障軸承座與傳感器支座與底座之間的徑向配合,并通過螺釘保障軸承座及傳感器支座與底座之間的軸向固定。
雖然,該平衡實驗臺能夠方便的模擬撓性轉子軸系的失衡強迫振動,有效再現(xiàn)大型旋轉機械所產生的不平衡現(xiàn)象,用于轉子動平衡理論方法的研究。
但是軸系轉子通過剛性、半彈性或者彈性聯(lián)軸器連接,而聯(lián)軸器由于材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差,使得通過聯(lián)軸器質心的主慣性軸與旋轉軸線不重合,聯(lián)軸器有微小的偏心就會產生較大的離心慣性力,就會對軸承產生較大的附件動壓力,從而影響軸系的動平衡實驗。
在進行模擬失衡實驗的時候,由于軸承座、軸承對轉子限制的影響,使得傳感器支撐座的電渦流傳感器不能準確有效地獲取失衡實驗數(shù)據(jù),這就導致旋轉設備不能夠有效地進行相應地調整,從而造成旋轉設備振動大。
發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有平衡實驗臺設置的聯(lián)軸器對軸系失衡實驗的影響,而提供一種軸系動平衡實驗裝置,能夠消除聯(lián)軸器對軸系失衡實驗的影響,同時減小實驗裝置對軸系失衡實驗的影響,提高軸系失衡實驗精度。
為解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種軸系動平衡實驗裝置,其特征在于,包括底座,底座上布置有至少兩根轉子,每根轉子由軸承支撐,軸承安裝在軸承座內;轉子與轉子之間通過聯(lián)軸器連接,轉子通過聯(lián)軸器由電機驅動;轉子上安裝有用于模擬失衡量的加重盤;所述軸承座設有用于安裝電渦流傳感器的安裝孔;所述聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內齒圈、壓蓋和中間接管,所述中間接管的兩端對稱的設置有平衡環(huán),所述平衡環(huán)沿外圓周方向設有環(huán)形的安裝槽,所述安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀,所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設有平衡塊進入孔,所述平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動,所述平衡塊的頂端設有螺桿,所述平衡塊配設有緊固塊,所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。
進一步地,所述安裝槽的外圓周面上均勻地設有沿中間接管軸向方向設置的防滑槽,所述緊固塊的下表面設有與防滑槽相適配的凸條。
進一步地,所述安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設有刻度。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
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