[發明專利]鋼渣混凝土無效
| 申請號: | 201410065129.0 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN103819148A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 趙鳴;斯勇;徐曉忠;陳志遠;謝永章;廖小軍;陸建飛 | 申請(專利權)人: | 中天建設集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/30 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦曉剛 |
| 地址: | 322100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼渣 混凝土 | ||
技術領域
本發明涉及鋼渣混凝土。
背景技術
現有建筑領域中所用到的混凝土,大都按照傳統工藝用砂子、石子、水、水泥按定量配合加工而成,由于原料存在差異,制成后的混凝土密度大,混凝土的抗離析性能差,水泥的用量大,混凝土的凝結時間短等缺點,從而導致混凝土后期壓重施工導致施工難度大、施工周期長、成本投入高,實用性能差,可靠性不高,施工質量差。
發明內容
本發明要解決的技術問題是現有混凝土后期壓重施工導致施工難度大、施工周期長、成本投入高,實用性能差,可靠性不高,施工質量差,從而提供鋼渣混凝土。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:鋼渣混凝土,由以下重量份的組分組成:320~330重量份的水泥、175~185重量份的水、1060~1070重量份的重晶砂、500~510重量份的石子、795~805重量份的燒結球、15~25重量份的奈系高效減水劑、32~40重量份的膨脹劑、85~95重量份的粉煤灰。
優選的,由以下重量份的組分組成:320重量份的水泥、185重量份的水、1070重量份的重晶砂、510重量份的石子、805重量份的燒結球、25重量份的奈系高效減水劑、40重量份的膨脹劑、95重量份的粉煤灰,混合后的混凝土具有良好的混凝土密度,良好的抗離析性能,能有效的降低混凝土的水化熱,改善混凝土的工作度,延長混凝土的凝結時間,能保證混凝土施工后的質量。
優選的,由以下重量份的組分組成:324重量份的水泥、180重量份的水、1067重量份的重晶砂、504重量份的石子、800重量份的燒結球、18重量份的奈系高效減水劑、36重量份的膨脹劑、90重量份的粉煤灰,混合后的混凝土具有良好的混凝土密度,良好的抗離析性能,能有效的降低混凝土的水化熱,改善混凝土的工作度,延長混凝土的凝結時間,能保證混凝土施工后的質量。
優選的,由以下重量份的組分組成:330重量份的水泥、175重量份的水、1060重量份的重晶砂、500重量份的石子、795重量份的燒結球、15重量份的奈系高效減水劑、32重量份的膨脹劑、85重量份的粉煤灰,混合后的混凝土具有良好的混凝土密度,良好的抗離析性能,能有效的降低混凝土的水化熱,改善混凝土的工作度,延長混凝土的凝結時間,能保證混凝土施工后的質量。
優選的,所述水泥采用P.O42.5水泥,所述水泥中堿的含量為0.57%,所述水泥的三天抗折強度指標為5.5MPa,所述水泥的二十八天抗折強度指標為9.1MPa,所述水泥的三天抗壓強度指標為23.9MPa,所述水泥的二十八天抗壓強度指標為54.8MPa,能有效的將原料混合在一起,使硬化后的混凝土強度高,實用性能好。
優選的,所述粉煤灰中的燒失量為2.0%,所述粉煤灰中的需水量為94%,所述粉煤灰中的堿含量為0.2%,所述粉煤灰中的氧化鈣含量為2.72%,所述粉煤灰中的游離氧化鈣含量為0.14%,所述粉煤灰中的三氧化硫含量為0.47%,所述粉煤灰的細度為9.9μm,能有效的降低混凝土的水化熱,在保證了混凝土強度的情況下減少了水泥的用量,減少了成本,實用性能好,降低混凝土的自縮率,降低混凝土的中心溫度。
優選的,所述重晶砂的細度模數為2.6,每一立方米內所述重晶砂的重量為4000kg,能有效的防止燒結球的下沉,提高混凝土的抗離析性能,減少水泥用量。
優選的,所述燒結球的公稱粒徑為10~25mm,沒一立方米內所述燒結球的重量為4000kg,保證了混凝土在制成時符合環保、節約能源的優點,能增大混凝土的密度。
優選的,所述奈系高效減水劑的堿含量為1.32%,所述奈系高效減水劑的氯離子含量為0.05%,所述奈系高效減水劑的二十八天抗壓強度比為99%,所述奈系高效減水劑在三十分鐘內的塌落度保留值為165mm,能有效的延長混凝土的凝結時間,延緩混凝土的溫升速度。
優選的,所述膨脹為UEA膨脹劑,在水中七天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.03%,在水中二十八天所述膨脹劑的限制膨脹率為0.035%,在空氣中二十一天所述膨脹劑的限制膨脹率為-0.018%,所述膨脹劑的二十八天抗折強度指數為6.8MPa,所述膨脹劑的二十八天抗壓強度指數為48.5MPa,所述膨脹劑中的堿含量為0.22%,使混凝土本身具有一定的膨脹性以補償混凝土在降溫過程中產生的溫度收縮,能緩解混凝土溫升造成的不利影響,UEA膨脹劑具有摻量低、堿含量低、膨脹性能穩定等特點。
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