[發明專利]一種仿羊毛面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201410065093.6
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN103898685A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 吳惠蘭
• 申請（專利權）人: 吳惠蘭
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B19/00;D06C7/02;D06C11/00;D06C3/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及一種仿羊毛面料的生產工藝。

背景技術

仿羊毛面料以其似綿羊毛的外觀和良好的保暖性能廣泛地應用于服裝襯里中，公開的一種植絨純毛仿真毛皮，其制造工藝為：絨毛仿真毛皮——涂粘合劑——植絨——預烘——焙烘——刷毛——整理——植絨純毛仿真毛皮，工藝簡單，但是制造出來的仿真毛皮存在柔軟性和滑爽度差的缺點。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種柔軟性性好的仿羊毛面料的生產工藝。

本發明采用的技術方案是：

一種仿羊毛面料的生產工藝，包括染色、刷毛和打卷步驟，所述染色步驟前后包括預定型和噴膠定型，所述刷毛步驟前面為烘干步驟，所述刷毛和打卷步驟之間包括汽蒸、匹染、烘干三次定型步驟，

所述預定型選定工藝參數為溫度190-200℃，門幅：160-162cm，車速：25-28m/min；

所述噴膠定型在140-160℃的條件下，將仿羊毛面料以5-8m/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿羊毛面料的底布上根據生產需要噴涂乳液直至能黏住羊毛；

所述烘干選定工藝參數為溫度：170-180℃，車速：18-20m/min，扎漿：質量濃度1％-4％有機硅柔軟劑；

再進行刷毛，刷毛后進行汽蒸，汽蒸選定工藝參數為汽室橫向動程：15-20mm，汽室縱向動程：10-12mm，汽蒸壓力：1.5-1.8MP，走布速度：8-10m/min；

所述匹染：在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內，在90-100℃的條件下加熱20-25分鐘，然后經過水洗，最后經過脫水處理；?

所述烘干三次定型選定的工藝參數為溫度：190-195℃，門幅：162-165cm，車速：25m/min，仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液，逆毛上機，最后進行打卷，即得到仿羊毛面料。

所述染色步驟中進布時逆毛進缸。

所述刷毛過程中，毛刷轉數：200-400rpm，走布速度：10-15m/min?，毛刷與布面間距3-5mm。

本發明的有益效果：該工藝簡單，制造出來的仿羊毛面料的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達到高檔真羊毛的效果要求，其三次定型使得仿羊毛面料的柔軟性和韌性得到保證。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

實施例1

一種仿羊毛面料的生產工藝，包括預定型、染色、噴膠定型、烘干、刷毛、汽蒸、匹染、烘干三次定型和打卷步驟，染色步驟中進布時逆毛進缸；刷毛過程中，毛刷轉數：200rpm，走布速度：10m/min?，毛刷與布面間距3mm；

預定型選定工藝參數為溫度190℃，門幅：160cm，車速：25m/min；

噴膠定型在140℃的條件下，將仿羊毛面料以5m/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿羊毛面料的底布上根據生產需要噴涂乳液直至能黏住羊毛；

烘干選定工藝參數為溫度：170℃，車速：18m/min，扎漿：質量濃度1％有機硅柔軟劑；

再進行刷毛，刷毛后進行汽蒸，汽蒸選定工藝參數為汽室橫向動程：15mm，汽室縱向動程：10mm，汽蒸壓力：1.5MP，走布速度：8m/min；

匹染：在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內，在90℃的條件下加熱20分鐘，然后經過水洗，最后經過脫水處理；?

烘干三次定型選定的工藝參數為溫度：190℃，門幅：162cm，車速：25m/min，仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液，逆毛上機，最后進行打卷，即得到仿羊毛面料。

實施例2

一種仿羊毛面料的生產工藝，包括預定型、染色、噴膠定型、烘干、刷毛、汽蒸、匹染、烘干三次定型和打卷步驟，染色步驟中進布時逆毛進缸；刷毛過程中，毛刷轉數：300rpm，走布速度：12m/min?，毛刷與布面間距4mm；

預定型選定工藝參數為溫度195℃，門幅：161cm，車速：26m/min；

噴膠定型在150℃的條件下，將仿羊毛面料以7m/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿羊毛面料的底布上根據生產需要噴涂乳液直至能黏住羊毛；

烘干選定工藝參數為溫度：175℃，車速：19m/min，扎漿：質量濃度3％有機硅柔軟劑；