[發明專利]一種羊毛面料的染色工藝

在審

• 申請號: 201410065092.1
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN103882736A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 吳惠蘭
• 申請（專利權）人: 吳惠蘭
• 主分類號: D06P3/14
• 分類號: D06P3/14;D06P1/00;D06P5/02;D06P5/10;D06P5/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及一種羊毛面料的染色工藝。

背景技術

羊毛由于其天然鱗片包覆的結構特點，在潮濕條件下經過摩擦、揉搓容易使羊毛纖維移位產生氈縮現象。從而使羊毛面料制作的成品水洗過后收縮變形過大，影響使用壽命，羊毛的染色工藝中，容易損失纖維，固色差。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種固色牢的羊毛面料的染色工藝。

本發明采用的技術方案是：

一種羊毛面料的染色工藝，將原料羊毛洗毛后染色，加入染料80-100g/L,配置染液：勻染劑5-10g/L、合毛油8-10?g/L、抗靜電劑10-12g/L，

????將羊毛面料在浸入染料中，加入上述染液，打卷堆置10-20小時，用45-55℃的熱水進行水洗一次，然后再用70-80℃的堿水水洗一次，熱水和堿水進行交替水洗，重復操作3次，再進入助劑10-20g/L，再烘干，烘干溫度80-95℃，在進行拉幅定型，控制速度8-10m/min。

所述助劑為醋酸。

所述勻染劑為平平加o、均染劑WE或十二烷基二甲基芐基氯化銨。

所述堿水為氫氧化鈉溶液，每次水洗時間為10-12分鐘。

所述抗靜電劑為十八烷基二甲基芐基氯化銨。

本發明的有益效果：染色過程中熱水和堿水進行交替水洗，使得色固牢，再加入助劑醋酸，中和過量的堿水，不損失纖維組織，使得羊毛織物的壽命長。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

實施例1

一種羊毛面料的染色工藝，將原料羊毛洗毛后染色，加入染料80g/L,配置染液：勻染劑5g/L、合毛油8?g/L、抗靜電劑10g/L，勻染劑為平平加o，抗靜電劑為十八烷基二甲基芐基氯化銨，將羊毛面料在浸入染料中，加入上述染液，打卷堆置10小時，用45℃的熱水進行水洗一次，然后再用70℃的堿水水洗一次，堿水為氫氧化鈉溶液，每次水洗時間為10分鐘，熱水和堿水進行交替水洗，重復操作3次，再進入助劑10g/L，助劑為醋酸，再烘干，烘干溫度80℃，在進行拉幅定型，控制速度8m/min。

實施例2

一種羊毛面料的染色工藝，將原料羊毛洗毛后染色，加入染料90g/L,配置染液：勻染劑7g/L、合毛油9?g/L、抗靜電劑11g/L，勻染劑為均染劑WE，抗靜電劑為十八烷基二甲基芐基氯化銨，將羊毛面料在浸入染料中，加入上述染液，打卷堆置15小時，用50℃的熱水進行水洗一次，然后再用75℃的堿水水洗一次，堿水為氫氧化鈉溶液，每次水洗時間為11分鐘，熱水和堿水進行交替水洗，重復操作3次，再進入助劑15g/L，助劑為醋酸，再烘干，烘干溫度85℃，在進行拉幅定型，控制速度9m/min。

實施例3

一種羊毛面料的染色工藝，將原料羊毛洗毛后染色，加入染料100g/L,配置染液：勻染劑10g/L、合毛油10?g/L、抗靜電劑12g/L，勻染劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨，抗靜電劑為十八烷基二甲基芐基氯化銨，將羊毛面料在浸入染料中，加入上述染液，打卷堆置20小時，用55℃的熱水進行水洗一次，然后再用80℃的堿水水洗一次，堿水為氫氧化鈉溶液，每次水洗時間為12分鐘，熱水和堿水進行交替水洗，重復操作3次，再進入助劑20g/L，助劑為醋酸，再烘干，烘干溫度95℃，在進行拉幅定型，控制速度10m/min。

勻染劑可以使得染料著色均勻，合毛油和抗靜電劑可以使織物具有高回潮率，染色過程中熱水和堿水進行交替水洗，使得色固牢，再加入助劑醋酸，中和過量的堿水，不損失纖維組織，使得羊毛織物的壽命長。