[發明專利]翻斗式高位自動上料裝置及布料方法

有效

• 申請號: 201410065013.7
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103771151B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 黃其明;高瞻;施維枝;談存真
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B65G65/02
• 分類號: B65G65/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明屬于輸送或貯存裝置領域，涉及一種翻斗式高位自動上料裝置及布料方法。?

背景技術

在電爐煉鋼中，節能、降耗、環保一直是全球電爐煉鋼技術發展的核心技術之一。二十年來國內外有過多種設計方案，其典型代表如豎爐廢鋼預熱技術，可以節省大量電能。豎爐廢鋼預熱技術中，其主原料廢鋼需要提升到豎井的頂部開孔加料。在實際工程中實現物料提升的方法非常多，如吊車（+料槽、料籃、料罐等）、皮帶機連續輸送、斜軌上料技術、各種提升機構等。由于廢鋼的幾何形狀復雜，對絕大多數設備來說物流難以通暢，并且其銳邊容易造成卡料、損壞輸送設備，所以適于實際使用的、可靠的裝料方法是很有限的，比較典型的有料槽、料籃、料斗等裝料方法；而對不規則廢鋼進行高度提升的可靠裝備也是非常有限，需要考慮裝備本身的可靠性和卡料應急處理能力，目前比較典型的是吊車+料槽（料籃）提升加料模式，但這種加料方式吊車占有率高、操作難度大、自動化水平低，不適合電弧爐冶煉連續加料的操作頻度要求。?

為滿足某些廢鋼連續加料的均布要求，在高位上料時，要求廢鋼料堆要呈現出長條形布置的功能，這種功能對上料系統可靠性帶來了較大的挑戰，申請號為201320082102.3的中國專利中提出了一種斜開門料斗方案，該方案經過試驗樣機驗證，在廢鋼堆料橫向布料條件下，斜開門將承受到巨大的沖擊力，在數十噸廢鋼瞬間沖擊下，斜開門會發生變形，且因連接鎖定機構承受了巨大的沖擊力，可靠性大大降低，尤其是當斜開門寬度加大（當采用橫向布料時，寬度尺寸達6m以上），其結構的可靠性會大大降低，目前的解決方案只有加大鎖緊機構和斜開門厚度尺寸，但這會使得整個升降系統變得非常龐大，升降牽引裝置動力加大，不僅加大了設備的日常維護量，同時提高了維護成本，使系統缺乏市場競爭力。?

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種便于放料及布料、抗沖擊性強的翻斗式高位自動上料裝置及布料方法。?

為達到上述目的，本發明提供一種翻斗式高位自動上料裝置：包括傾斜導軌、設置在傾斜導軌上的升降車、設置在升降車上的裝料斗及用于控制升降車運行的牽引裝置，所述裝料斗為上方開口的翻斗，所述翻斗與升降車鉸接，所述升降車上還設有控制翻斗傾翻的傾翻機?構，所述傾翻機構與翻斗鉸接。?

進一步，所述翻斗的出料口底面與水平面間夾角為5°～55°，位于翻斗后部上方的受料口寬度大于出料口寬度，所述翻斗的出料口寬度大于翻斗長度。?

進一步，所述翻斗的底部至少還設有一個同升降車相配合的緩沖支撐座。?

進一步，所述翻斗上設有兩個與升降車相鉸接的回轉鉸支點，翻斗繞回轉鉸支點旋轉的傾翻角度為20°～90°。?

進一步，所述升降車上還設有用于遮擋翻斗出料口的擋板。?

進一步，還包括裝料設備、水平導軌及設置在水平導軌上的水平行走車，所述水平行走車上設有水平送料斗，所述水平導軌的一端位于傾斜導軌的下端上方。?

進一步，所述水平導軌上設有1～4組水平行走車及水平送料斗。?

本發明還提供一種利用翻斗式高位自動上料裝置的布料方法：?

（1）將翻斗及水平送料斗橫向布置，使得從翻斗中傾倒出的物料呈長堆形分布；?

（2）裝料設備向水平送料斗內裝料；?

（3）載滿物料的水平行走車運行至與升降車配合的交接區域，水平送料斗向翻斗放料；?

（4）牽引裝置將載滿物料的升降車牽拉至長形高位受料設備處，升降車上的傾翻機構將翻斗推翻放料，翻斗向長形高位受料設備布料；?

（5）牽引裝置將放料后升降車下放至交接區域，等待水平送料斗的下一次放料。?

進一步，水平軌道上有多組水平行走車及水平送料斗，前組水平送料斗放料后，后組裝滿物料的水平送料斗繼續向翻斗放料，直至達到重量要求。?

本發明的有益效果在于：?

（1）本上料裝置不占用吊車，節約場地，操作便利、可實現無人工自動化操作、可靠性高、安全性高；上料頻率高，可滿足中、大型電弧爐冶煉連續加料的操作頻度要求；采用新型的便于布料的翻斗，通過對翻斗結構形狀的改進輕松實現了長堆形的布料。?

（2）與現有的高位自動上料裝置相比：?

a)由于翻斗截面的幾何形狀拱曲特征，翻斗的剛度比斜開門式的料斗高1～2個數量級，因此在同等質量的物料沖擊作用下，本申請中的翻斗結構抗物料落砸能力比斜開門式料斗有巨大提高，翻斗橫向長度可做得更長，在放料過程中物料自然被堆放成長堆形，大大加強了料斗的布料功能，同時提高了設備整體的可靠性及安全性；?