[發(fā)明專利]低導熱隔熱材料及其制備成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410064898.9
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103802326B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 楊戈;許劍;李艷梅;沈亞東;馬群;馮四偉
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務所11302
• 代理人: 劉杰

1.一種低導熱隔熱材料的制備成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：成型模具設計；所述成型模具采用柱形筒的結(jié)構(gòu)，柱形筒兩端設置端框；

步驟2：對制備好的預浸布（6）進行分切、倒盤；所述預浸布（6）通過低導熱隔熱材料所用預浸布的制備成型方法制得；

步驟3：對分切及倒盤后的所述預浸布（6）進行纏繞；在纏繞機上進行所述纏繞過程；所述纏繞機的參數(shù)設定為：纏繞張力為14kg～19kg，壓力100kg～140kg，進給量1.05mm/r；所述纏繞過程中去除離型紙（8）；

步驟4：對纏繞后的所述預浸布（6）進行包覆；所述包覆過程為：先包覆吸膠材料，再包覆一層真空薄膜；

步驟5：對包覆后的所述預浸布（6）進行固化；所述固化在烘箱內(nèi)進行，固化制度為：初始溫度設定為30℃，經(jīng)過2h的加熱溫度升高到90℃，保溫1h后經(jīng)過1.5h的加熱溫度升高到120℃，保溫2h后經(jīng)過1h的加熱溫度升高到155℃，保溫1h后隨爐降溫，降至烘箱溫度不高于30℃時打開烘箱，取出固化后的所述預浸布（6），去掉所述真空薄膜；

步驟6：對固化后的所述預浸布（6）進行機械加工；所述機械加工過程為：車削去除所述預浸布表面包覆的吸膠材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟2中的所述低導熱隔熱材料所用預浸布的制備成型方法包括以下步驟：（一）準備原材料；所述原材料包括無堿玻纖網(wǎng)格布（3）、空心玻璃微珠及鋇酚醛樹脂；（二）將鋇酚醛樹脂與空心玻璃微珠混合后，配制成混合膠液（1）；（三）對無堿玻纖網(wǎng)格布（3）進行熱處理；（四）調(diào)整設置浸膠機的參數(shù)；（五）：將制備完成的預浸布（6）收卷；

所述制備完成的預浸布（6）布帶成型后每平米克重數(shù)等于所述無堿玻纖網(wǎng)格布（3）每平米帶克重數(shù)除以0.3得到的數(shù)值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備成型方法，其特征在于：

所述預浸布（6）的制備成型方法通過浸膠機實現(xiàn)；

所述浸膠機包括：膠液槽、擠膠輥（2）、操控臺、壓輥（4）、固化爐（5）、控制柜及收卷輥筒（7）；

所述膠液槽、擠膠輥（2）、壓輥（4）、固化爐（5）及收卷輥筒（7）固連在操控臺上；

所述膠液槽設置在所述操控臺的前端；兩個所述擠膠輥（2）緊貼設置在所述膠液槽的后方；

所述壓輥（4）設置在所述擠壓輥（2）的后方；

所述固化爐（5）固連在所述壓輥（4）的后方；

所述收卷輥筒（7）固連在所述操作臺的后端；

所述擠膠輥（2）、壓輥（4）、固化爐（5）、操控臺及收卷輥筒（7）通過電氣控制模塊與所述控制柜連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟（二）中的將鋇酚醛樹脂與空心玻璃微珠混合后，配制成混合膠液（1）,所述鋇酚醛樹脂的使用量為A*0.45/樹脂固含量*0.3；所述空心玻璃微珠的使用量為A*0.25/0.3；所述A為無堿玻纖網(wǎng)格布（3）每平米帶克重數(shù)；

所述鋇酚醛樹脂與空心玻璃微珠的混合膠液（1）配制好后進行充分攪拌。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟（三）中對所述無堿玻纖網(wǎng)格布（3）進行熱處理，是在所述固化爐（5）中進行，熱處理溫度為300℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟（四）中調(diào)整設置所述浸膠機的參數(shù)包括：設置所述固化爐（5）溫度為100℃±5℃、設置所述擠膠輥（2）間隙為350um、設置所述操控臺的運行速率為2.2m/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟2中的所述分切過程通過單軸分切機完成；

所述步驟2中的所述倒盤過程中不要去除所述預浸布（6）下方襯墊的所述離型紙（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備成型方法，其特征在于：

所述步驟4中的所述吸膠材料為無紡布；

所述真空薄膜開設圓孔，將真空接嘴穿出所述圓孔；通過密封膠條將所述真空薄膜密封起來，然后抽真空。

9.一種低導熱隔熱材料，其特征在于：

所述低導熱隔熱材料通過權(quán)利要求1至8中任一項所述的制備成型方法生產(chǎn)得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述低導熱隔熱材料，其特征在于：

所述隔熱材料的密度不大于0.85kg/m³,200℃條件下的熱導率不大于0.18W/m*K。