[發明專利]一種小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法

有效

• 申請號: 201410064779.3
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103792243A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 李隆駿;郭黎群;洪君華;盧明技;顧榮見;董靈軍;余旭紅
• 申請（專利權）人: 臺州市中奧特種設備檢測技術服務有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04;G01B15/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

1.一種小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，包括下述步驟：

a、制作數套不同材料及不同規格尺寸的管狀對比試塊（2），并從中選取與需檢測小徑管（1）的材料射線吸收系數相同或相近、規格尺寸相同的管狀對比試塊（2），并將管狀對比試塊（2）與需檢測小徑管（1）并列擺放在一起，所述管狀對比試塊（2）的內壁面具有至少一條環向設置的人工缺陷槽（2b）；

b、將膠片（3）放置在并列設置的管狀對比試塊（2）與需檢測小徑管（1）的同一側，射線源（4）設置在另一側；

c、選擇符合JB/T4730.2-2005標準規定的透射焦距和曝光參數；

d、將射線源（4）傾斜并采用雙壁雙影傾斜透照方法在膠片（3）上形成若干個橢圓環型的影像；

e、將需檢測小徑管（1）焊口透照形成的影像和管狀對比試塊（2）上人工缺陷槽（2b）透照形成的影像進行黑度比對，判斷需檢測小徑管（1）焊口的未焊透深度所處的范圍。

2.根據權利要求1所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述步驟a中，所述管狀對比試塊（2）的其中一條人工缺陷槽（2b）與需檢測小徑管（1）焊口處的中心線相對齊。

3.根據權利要求2所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述管狀對比試塊（2）內壁面上的人工缺陷槽（2b）的數目為3條，所述需檢測小徑管（1）焊口處的中心線與位于中間位置的人工缺陷槽（2b）相對齊。

4.根據權利要求2所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述管狀對比試塊（2）內壁面上的人工缺陷槽（2b）的數目為1條。

5.根據權利要求1所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述步驟b中射線源（4）的射線束中心指向透照區的中心，該中心位于管狀對比試塊（2）和需檢測小徑管（1）焊口交界部位的正中。

6.根據權利要求5所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述步驟b中膠片（3）與管狀對比試塊（2）及需檢測小徑管（1）相貼合。

7.根據權利要求1所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述步驟d中射線源（4）的傾斜角度小于30度。

8.根據權利要求1至7任意一條所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述人工缺陷槽（2b）的槽寬為1.0～2.5mm，槽深為0.5～2.5mm。

9.根據權利要求1至7任意一條所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述管狀對比試塊（2）外壁面對應于人工缺陷槽（2b）的位置上設置有模擬焊縫余高（2a），模擬焊縫余高（2a）的兩邊緣超出人工缺陷槽（2b）的邊緣。

10.根據權利要求9所述的小徑管焊口未焊透深度的射線檢測方法，其特征在于，所述模擬焊縫余高（2a）的高度為1.5～2.5mm。