[發明專利]一種改進的棉織物的印花工藝在審
| 申請號: | 201410064732.7 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN103882734A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 陸玉萍 | 申請(專利權)人: | 陸玉萍 |
| 主分類號: | D06P1/48 | 分類號: | D06P1/48;D06P1/52;D06P1/642;D06P3/60;D06P5/02;D06L3/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 棉織物 印花 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種改進的棉織物的印花工藝。
背景技術
一般情況下棉織物印花方法最常采用的是臺板印花,將調好的色漿推到薄膜上,漿料通過薄膜上有微孔滲透到所要印花的棉織物上,再通過蒸汽、水洗把多余的染料除去,但是在實際生產過程中經常遇到棉織物因色牢度不好而很容易掉色的問題,經過幾次的機洗,會有些掉色,色浮現象嚴重。因此,需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種色牢度好的改進的棉織物的印花工藝。
本發明采用的技術方案是:
一種改進的棉織物的印花工藝,?
a、前處理:將棉織物放入容器中進行漂白,漂白溶液溫度為110-130℃,然后將漂白過的棉織物烘干后待用;
b、調制漿料:漿料按質量份包括以下組分:涂料50-60份、尿素10-20份、改性海藻酸鈉漿8-12份、加固劑2-3份、粘合劑40-45份和柔軟劑5-7份;
c、印花:漿料通過平板機印刷在棉織物上,印刷溫度120-130℃,印刷時間1-2小時,將印刷好的棉織物進行冷凍處理,冷凍時間1-2天;
d、蒸布:再將冷凍處理好的棉質物進行懸掛式汽蒸,汽蒸后采用冷、熱水交替進行水洗;
????e、冷、熱水交替進行水洗后的棉織物進行成品定型,漿料處的棉織物涂抹樹脂,再用蒸汽機進行熱定型,溫度120-140℃,即可。
所述加固劑為聚氨酯。
所述柔軟劑為水性硅油。
所述漂白溶液為次氯酸鈣和氯化鈣的水溶液。
本發明的有益效果:在染色漿料中添加了改性海藻酸鈉漿,固色性好且滲透力強,加固劑和粘合劑使得涂料固色穩定,涂料更好地與棉纖維結合,棉織物反應冷熱交替處理,經得住褪色,使得布料不容易浮色。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明的保護范圍的限定。
實施例1
一種改進的棉織物的印花工藝,?
a、前處理:將棉織物放入容器中進行漂白,漂白溶液為次氯酸鈣和氯化鈣的水溶液,漂白溶液溫度為110℃,然后將漂白過的棉織物烘干后待用;
b、調制漿料:漿料按質量份包括以下組分:涂料50份、尿素10份、改性海藻酸鈉漿8份、加固劑2份、粘合劑40份和柔軟劑5份,加固劑為聚氨酯,柔軟劑為水性硅油,;
c、印花:漿料通過平板機印刷在棉織物上,印刷溫度120℃,印刷時間1小時,將印刷好的棉織物進行冷凍處理,冷凍時間1天;
d、蒸布:再將冷凍處理好的棉質物進行懸掛式汽蒸,汽蒸后采用冷、熱水交替進行水洗;
????e、冷、熱水交替進行水洗后的棉織物進行成品定型,漿料處的棉織物涂抹樹脂,再用蒸汽機進行熱定型,溫度120℃,即可。
實施例2
一種改進的棉織物的印花工藝,?
a、前處理:將棉織物放入容器中進行漂白,漂白溶液為次氯酸鈣和氯化鈣的水溶液,漂白溶液溫度為120℃,然后將漂白過的棉織物烘干后待用;
b、調制漿料:漿料按質量份包括以下組分:涂料55份、尿素15份、改性海藻酸鈉漿10份、加固劑2.5份、粘合劑42份和柔軟劑6份,加固劑為聚氨酯,柔軟劑為水性硅油,;
c、印花:漿料通過平板機印刷在棉織物上,印刷溫度125℃,印刷時間1.5小時,將印刷好的棉織物進行冷凍處理,冷凍時間1天;
d、蒸布:再將冷凍處理好的棉質物進行懸掛式汽蒸,汽蒸后采用冷、熱水交替進行水洗;
????e、冷、熱水交替進行水洗后的棉織物進行成品定型,漿料處的棉織物涂抹樹脂,再用蒸汽機進行熱定型,溫度130℃,即可。
實施例3
一種改進的棉織物的印花工藝,?
a、前處理:將棉織物放入容器中進行漂白,漂白溶液為次氯酸鈣和氯化鈣的水溶液,漂白溶液溫度為130℃,然后將漂白過的棉織物烘干后待用;
b、調制漿料:漿料按質量份包括以下組分:涂料60份、尿素20份、改性海藻酸鈉漿12份、加固劑3份、粘合劑45份和柔軟劑7份,加固劑為聚氨酯,柔軟劑為水性硅油,;
c、印花:漿料通過平板機印刷在棉織物上,印刷溫度130℃,印刷時間2小時,將印刷好的棉織物進行冷凍處理,冷凍時間2天;
d、蒸布:再將冷凍處理好的棉質物進行懸掛式汽蒸,汽蒸后采用冷、熱水交替進行水洗;
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