[發明專利]無磷系無鹵素阻燃絕緣電線和無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜

無效

• 申請號: 201410064691.1
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN104078140A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 木村一史;梶山元治
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/295;C08L23/08;C08L31/04
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;於毓楨

技術領域

本發明涉及具有符合海外阻燃標準（EN、DIN、BS）的高阻燃性并且機械特性優異、擠出外觀平滑的無磷系無鹵素阻燃絕緣電線和無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜。

背景技術

近年來，不使用聚氯乙烯、鹵素系阻燃劑的、環境負擔小的無鹵素阻燃性電線、電纜作為所謂的環保電線、電纜正在迅速普及。

在這些無鹵素阻燃性電線、電纜中，作為電線的絕緣體，一般使用在聚烯烴中混合有大量以氫氧化鎂為代表的無鹵素阻燃劑的樹脂組合物。

為了使用以氫氧化鎂為代表的無鹵素阻燃劑，符合海外阻燃標準（EN、DIN、BS），實現垂直燃燒試驗中的高阻燃化，需要混合大量的無鹵素阻燃劑，因此，存在抗拉強度、伸長等機械特性大幅降低的問題。

為了解決這樣的問題，有將利用茂金屬催化劑聚合的分子量分布窄的、高強度且柔軟的聚烯烴用作基體聚合物的方法（例如日本特開2009-19190號公報）。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-19190號公報

發明內容

發明所要解決的課題

如果為所述方法，雖然存在即使對基體聚合物大量混入無鹵素阻燃劑也難以損害機械特性的優點，但并非沒有改善的余地。

即，為了降低制造成本，期待使樹脂組合物的擠出速度高速化，但像利用茂金屬催化劑聚合的聚烯烴那樣的分子量分布窄的聚合物存在在擠出成型時顯著發生熔體破裂的傾向，有時會損害擠出外觀。

另一方面，雖然有加入紅磷等阻燃助劑、減少無鹵素阻燃劑的方法，但紅磷被指出有在燃燒時產生有害的膦、在廢棄時生成磷酸從而污染地下水系的可能，因此最近有控制使用的傾向，需要阻燃性優異的無磷系無鹵素阻燃電線、電纜的開發。

所以，本發明的目的在于，提供具有符合海外阻燃標準（EN、DIN、BS）的高阻燃性并且機械特性優異、擠出外觀平滑的無磷系無鹵素阻燃絕緣電線和無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜。

用于解決課題的方法

為了實現上述目的，技術方案1的發明是一種無磷系無鹵素阻燃絕緣電線，其特征在于，其為在導體的外周具備被覆以利用茂金屬催化劑聚合的乙烯與α-烯烴的共聚物為主要成分的無磷系無鹵素阻燃樹脂組合物而成的絕緣層的電線，所述絕緣層的表面粗糙度Ra值為1.5μm以下，并且在按照EN60332-1-2進行的垂直燃燒試驗中合格。

此外，技術方案2的發明是根據技術方案1所述的無磷系無鹵素阻燃絕緣電線，其特征在于，所述無磷系無鹵素阻燃樹脂組合物是相對于熔體流動速率為50g/min以上并且含有5wt%以上30wt%以下的乙酸乙烯酯量為40%以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的基體聚合物100重量份，混合金屬氫氧化物100重量份以上250重量份以下、礦物油1重量份以上20重量份以下而成的。

此外，技術方案3的發明是一種無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜，其特征在于，在導體的外周具備絕緣層的絕緣電線的外周，具備被覆以利用茂金屬催化劑聚合的乙烯與α-烯烴的共聚物為主要成分的無磷系無鹵素阻燃樹脂組合物而成的護套層，所述護套層的表面粗糙度Ra值為1.5μm以下，并且在按照EN60332-1-2進行的垂直燃燒試驗中合格。

此外，技術方案4的發明是根據技術方案3所述的無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜，其特征在于，所述無磷系無鹵素阻燃樹脂組合物是相對于熔體流動速率為50g/min以上并且含有5wt%以上30wt%以下的乙酸乙烯酯量為40%以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的基體聚合物100重量份，混合金屬氫氧化物100重量份以上250重量份以下、礦物油1重量份以上20重量份以下而成的。

發明效果

根據本發明，可以獲得具有符合海外阻燃標準（EN、DIN、BS）的高阻燃性并且機械特性優異、擠出外觀平滑的無磷系無鹵素阻燃絕緣電線和無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜。

附圖說明

圖1是本發明的實施方式所涉及的無磷系無鹵素阻燃絕緣電線的截面圖。

圖2是本發明的實施方式所涉及的無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜的截面圖。

符號說明

1：導體；2：絕緣層；3：間隔物；4：護套；10：無磷系無鹵素阻燃絕緣電纜；11：無磷系無鹵素阻燃絕緣電線。

具體實施方式

以下，對本發明詳細地進行說明。