[發明專利]柔性印刷版生版及采用其制造熟版的工藝

在審

• 申請號: 201410064590.4
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103838079A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 林彧韜
• 申請（專利權）人: 東莞市梅居印刷材料有限公司
• 主分類號: G03F7/00
• 分類號: G03F7/00;G03F7/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，尤其涉及一種柔性印刷版生版及采用其制造熟版的工藝。

背景技術

柔性印刷版是進行柔性版印刷的重要工具，柔性版印刷也常簡稱為柔版印刷，是包裝常用的一種印刷方式。根據我國印刷技術標準術語GB9851.4-90的定義，柔性版印刷是使用柔性版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需圖像鏡像的印版—就像是小孩玩耍的土豆印。油墨轉到印版（或印版滾筒）上的用量通過網紋輥進行控制。印刷表面在旋轉過程中與印刷材料接觸，從而轉印上圖文。

柔性版印刷的命名是因為它原來是用于印刷表面非常不均勻的瓦楞紙板的，需要印版表面與紙板保持接觸，因此應該具有很好的柔性。而且，紙板上未印刷的高點不得印上印版上殘馀的油墨，這就要求印版上非圖文部分具有足夠的深度才能夠達到這點要求。

柔性印刷版未曝光版（Unexposed?Plates），即未曝光的柔性印刷版（Unexposed?Flexographic?Printing?Plates），俗稱生版（Raw?Material，相對于生版，已曝光并完成制作過程，可供印刷的版則俗稱熟版Finished?plates）。

為了保證印刷效果，目前中國大陸市場用于外包裝用瓦楞紙箱印刷的柔性印刷版，主要為3.94㎜厚度的樹脂版，在印版的下面粘貼上3㎜厚的EVA襯墊，粘貼到印刷機的滾筒上進行印刷。或者在印版下面粘貼好雙面膠帶，直接粘貼到已經安裝好帶有PET膠片的3㎜厚EVA襯墊的印刷機滾筒上進行印刷。

但是傳統的柔性印刷版存在以下一些問題：

1、由于樹脂版材料成本較高，樹脂版層較厚使用材料多導致整體成本較高。

2、印版在完成印刷后需要進行清洗，印版的厚度決定了洗版劑的使用量，印版太厚會消耗大量的洗版劑，造成洗版劑浪費。

3、印版加工過程中需要進行曝光處理，印版太厚會造成曝光時間增長，生產效率降低。

4、樹脂層過厚導致印版重量增加，在運轉過程中難以控制其與待印刷物品緊密貼合，會產生印刷滾筒脫離的現象。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種柔性印刷版生版，其具有較薄的樹脂層，能夠節省樹脂的使用量，降低產品成本，生產過程更加快捷，提高生產效率。

本發明的另一個目的在于：提供一種采用上述柔性印刷版生版制造熟版的工藝。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種柔性印刷版生版，包括由上到下依次設置的表面薄片、防粘保護層、感光樹脂層、粘著層以及基底薄片；所述感光樹脂層用于形成印刷圖案，所述粘著層用于連接所述感光樹脂層與所述基底薄片；

其中，所述表面薄片與所述基底薄片采用不伸縮聚脂片制成，所述感光樹脂層的厚度為1.5～2.5㎜；所述感光樹脂層采用高分子樹脂聚合物材料制成。

優選的，所述感光樹脂層的厚度為2㎜。

一種采用如上所述的柔性印刷版生版制造熟版的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S10、背面曝光，通過曝光使靠近基底薄片一側的感光樹脂層硬化；

步驟S20、正面曝光，使在靠近表面薄片一側的感光樹脂層部分硬化形成印制圖像；

步驟S30、洗版，去除未曝光的感光樹脂層；

步驟S40、烘干，去除在洗版過程中殘留在柔性印刷版上的洗版劑；

步驟S50、后曝光，再次整體對柔性印刷版進行曝光，使柔性印刷版硬度增強；

步驟S60、除粘曝光，去除防粘保護層，最終形成可供印刷的熟版。

優選的，步驟S10中背面曝光時間控制為曝光后硬化部分厚度為感光樹脂層總厚度的1/2。

優選的，所述步驟S30中洗版采用的洗版劑為四氯乙烯加正丁醇（按體積3:1的配比）或采用醇類溶劑配置的環保洗版劑。

優選的，所述步驟S40中烘干過程為將所述柔性印刷版在烘干機中進行干燥兩小時。

優選的，在所述步驟S40后執行步驟S41,將所述柔性印刷版常溫靜置十二小時。

優選的，所述步驟S60中除粘曝光為使用UVC紫外線照射版材去除防粘保護層。

本發明的有益效果為：減少了樹脂版層材料的厚度，降低了生產成本；減少了洗版過程中洗版劑的使用量；減少了曝光時間提高了生產效率；降低產品重量提高印刷質量。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明實施例所述柔性印刷版生版立體結構示意圖。