[發明專利]一種飛機機身用低密度鋁合金板材的制備方法

在審

• 申請號: 201410064427.8
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN104862536A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 胡蔚
• 申請（專利權）人: 成都智利達科技有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/06;C22F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種飛機機身用低密度鋁合金板材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

按照元素質量百分數滿足下列要求：Si?0.6-1.2、Mg?0.5-1.0、Cu?0.4-0.8、Zn?0.2-0.5、Mn?0.5-1、Li?1.6-2.2、Be?1.0-1.5、V?0.2-0.4、Ti?0.05-0.1、Ca?0.05-0.15、Fe?0.04-0.08、Nb?0.3-0.5、Ge?0.05-0.08、In?0.04-0.06、Sc?0.02-0.04、Tb?0.01-0.03，余量為鋁進行配料，將爐料投入中頻感應爐，加熱至720-760℃，待爐料全部熔化，攪拌20-30min，扒渣，檢測合金成分并調整；然后加入精煉劑進行精煉，精煉溫度為710-730℃，精煉時間為15-20min，精煉完畢后靜置20-30min，扒渣后采用半連續鑄造的方法進行澆鑄，鑄造溫度為705-725℃；

將板坯先以80-100℃/h升溫至150-200℃，保溫2-3h，再以100-150℃/h升溫至380-420℃，保溫3-6h，然后以80-90℃/h降溫至180-240℃，保溫2-3h，再以120-160℃/h升溫至440-480℃，保溫4-8h，然后以50-70℃/h降溫至260-320℃，保溫2-3h，再以100-150℃/h升溫至490-520℃，保溫5-10h；

將上述均勻化處理后的板坯進行熱軋，熱軋溫度為420-460℃，熱軋變形量不小于80%；將熱軋板放入0-3℃冰鹽水中降溫至50℃以下，然后以100-150℃/h升溫至240-280℃,保溫2-3h,再以60-80℃/h升溫至420-460℃,保溫4-6h,然后以40-60℃/h降溫至360-390℃,保溫3-4h,再以50-70℃/h降溫至220-260℃，保溫2-3h，再以120-140℃/h升溫至480-500℃，保溫1-2h，水淬冷卻至室溫；

將上述水淬后的熱軋板進行冷軋，冷軋變形量為40-60%，然后將冷軋板以80-100℃/h升溫至180-220℃,保溫4-6h,再以70-90℃/h升溫至320-360℃,保溫3-4h,再以50-60℃/h升溫至420-450℃,保溫2-3h,然后以60-80℃/h降溫至240-280℃，保溫4-5h，再以100-150℃/h升溫至495-515℃，保溫1-2h，水淬冷卻至室溫；

將上述水淬后的冷軋板控制拉伸至永久變形1-5%，然后以50-60℃/h升溫至105-125℃，保溫5-10h，空冷至室溫后再以70-80℃/h升溫至150-170℃，保溫10-15h，空冷至室溫，經精整、檢查驗收、包裝即得成品。

2.根據權利要求1所述的飛機機身用低密度鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述的精煉劑制備方法如下：a.稱取以下重量份的原料：氯化鈉10-15、氯化鉀?5-10、碳酸鑭4-8、三氟化鈰6-12、氟硼酸鈉3-6、二氧化鈦4-8、氧化鉬?2-4、天青石?10-15、白云石5-10、螢石12-18、凹凸棒土8-14；b.將上述天青石?、白云石、螢石、凹凸棒土混合均勻，粉碎過200-300目篩，然后加入適量的水濕法球磨12-24h，110-120℃干燥1-2h，再在780-840℃煅燒20-30min，升溫至1220-1260℃繼續煅燒1-2h，水淬，濕法球磨，烘干，過200-300目篩，待用；c.將氯化鈉和氯化鉀混合均勻，加熱至810-840℃，待其全部熔融后，加入其余原料以及步驟b制得的粉末，攪拌20-30min，然后倒入冰水中冷淬，得到破碎的顆粒，濕法球磨，烘干，過200-300目篩即可。