[發明專利]一種飛機蒙皮用耐腐蝕鋁合金板材的制備方法

在審

• 申請號: 201410064417.4
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN104862564A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 胡蔚
• 申請（專利權）人: 成都智利達科技有限公司
• 主分類號: C22C21/18
• 分類號: C22C21/18;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/057
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• 代理人: 暫無信息

1.一種飛機蒙皮用耐腐蝕鋁合金板材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

按照元素質量百分數滿足下列要求：Cu?2.5-3.5、Mg?1.8-2.6、Mn?1.1-1.6、Si?0.8-1.4、Ni?0.6-1.2、Fe?0.5-1.0、Cr?0.3-0.6、Mo?0.2-0.4、Nb?0.1-0.2、Ti?0.4-0.8、Zn?0.05-0.15、Se?0.2-0.3、Sn?0.3-0.5、La?0.04-0.06、Gd?0.02-0.05、Yb?0.01-0.03，余量為鋁進行配料，將爐料投入中頻感應爐，加熱至730-750℃，待爐料全部熔化，攪拌15-20min，扒渣，檢測合金成分并調整；然后加入精煉劑進行精煉，精煉溫度為710-730℃，精煉時間為20-25min，精煉完畢后靜置15-20min，扒渣后采用半連續鑄造的方法進行澆鑄，鑄造溫度為685-705℃；

將鑄造得到的板坯進行均勻化熱處理：先以140-180℃/h升溫至320-360℃，保溫3-5h，再以70-90℃/h升溫至440-480℃，保溫4-8h，然后以60-80℃/h降溫至280-320℃，保溫2-4h，再以100-150℃/h升溫至520-540℃，保溫5-10h；

將上述均勻化處理后的板坯進行熱軋，熱軋溫度為460-480℃，熱軋變形量不小于80%；將熱軋板放入0-3℃冰鹽水中降溫至50℃以下，然后以60-80℃/h升溫至170-190℃,保溫5-7h,再以90-110℃/h升溫至280-320℃,保溫4-5h,再以50-70℃/h升溫至420-450℃，保溫2-3h，然后以80-100℃/h降溫至220-260℃,保溫3-4h,再以100-120℃/h升溫至440-480℃，保溫2-3h，然后以70-90℃/h降溫至310-330℃，保溫3-4h，再以65-85℃/h升溫至485-505℃，保溫1-2h，水淬冷卻至室溫；

將上述水淬后的熱軋板進行冷軋，冷軋變形量為50-70%，然后將冷軋板以80-100℃/h升溫至180-220℃,保溫4-6h,再以60-80℃/h升溫至350-380℃,保溫3-4h,然后以70-90℃/h降溫至230-260℃,保溫4-5h,再以120-150℃/h升溫至490-510℃，保溫1-2h，然后以80-100℃/h降溫至280-320℃，保溫3-4h，再以60-80℃/h升溫至440-480℃，保溫2-3h，水淬冷卻至室溫；

將上述水淬后的冷軋板控制拉伸至永久變形1-5%，然后以40-50℃/h升溫至80-90℃，保溫10-15h，再以50-60℃/h升溫至185-195℃，保溫5-10h，再以30-40℃/h降溫至115-125℃，保溫10-15h，空冷至室溫，經精整、檢查驗收、包裝即得成品。

2.根據權利要求1所述的飛機蒙皮用耐腐蝕鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述的精煉劑制備方法如下：a.稱取以下重量份的原料：氯化鈉10-15、氯化鉀?5-10、碳酸鑭4-8、三氟化鈰6-12、氟硼酸鈉3-6、二氧化鈦4-8、氧化鉬?2-4、天青石?10-15、白云石5-10、螢石12-18、凹凸棒土8-14；b.將上述天青石?、白云石、螢石、凹凸棒土混合均勻，粉碎過200-300目篩，然后加入適量的水濕法球磨12-24h，110-120℃干燥1-2h，再在780-840℃煅燒20-30min，升溫至1220-1260℃繼續煅燒1-2h，水淬，濕法球磨，烘干，過200-300目篩，待用；c.將氯化鈉和氯化鉀混合均勻，加熱至810-840℃，待其全部熔融后，加入其余原料以及步驟b制得的粉末，攪拌20-30min，然后倒入冰水中冷淬，得到破碎的顆粒，濕法球磨，烘干，過200-300目篩即可。