[發明專利]一種防蚊再生纖維素纖維的制備方法

有效

• 申請號: 201410064339.8
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103866421A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王進美;侯琳;馮國平;朱紅;張再興;梁惠生;孫一凡;李穎;王利祥;郭琪峰
• 申請（專利權）人: 西安工程大學;常州紡織服裝職業技術學院;西安纖維紡織品監督檢驗所;西安精誠職業服裝有限公司
• 主分類號: D01F8/02
• 分類號: D01F8/02;D01F1/10;D01D13/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

1.一種防蚊再生纖維素纖維的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1，香蒲絨纖維提純與活化；

步驟2，紡絲原液的配制；

步驟3，濕法紡絲；

步驟4，初生纖維后處理。

2.根據權利要求1，防蚊再生纖維素纖維的制備方法，所述的步驟1具體按照以下步驟實施：

步驟1.1，將采摘到的香蒲絨纖維曬干，采用微型粉碎機進行粉碎處理；

步驟1.2，將粉碎后的香蒲絨纖維首先用苯和乙醇的混合物去除蠟質，苯和乙醇的體積比為1～5:1，然后再利用質量分數為20～25%草酸銨、質量分數為10～15%碳酸氫鈉、濃度為8～10%稀硫酸依次對香蒲絨纖維進行處理，實現對香蒲絨纖維提純；

步驟1.3，采用質量分數為10～20%的氫氧化鈉對步驟1.2中提純過的香蒲絨纖維進行活化處理3～5小時，接著在溫度80～90℃條件下烘干2～3小時，獲得活化后的香蒲絨纖維素；

步驟1.4，采用質量分數為10～20%的氫氧化鈉對普通纖維素進行活化處理3～5小時，接著在溫度80～90℃條件下烘干2～3小時，獲得活化后的普通纖維素。

3.根據權利要求1，防蚊再生纖維素纖維的制備方法，步驟2具體按照以下步驟實施：

步驟2.1，按照以下配方稱取原料，香蒲絨纖維素16～18%、普通纖維素2～4%、天然驅蚊劑4～8%，其余為銅氨溶液，普通纖維素聚合度為200～2000；

步驟2.2，將稱取的香蒲絨纖維素、普通纖維素、天然驅蚊劑、銅氨溶液在零下5℃～0℃的溫度條件下攪拌3～4小時后，進行脫泡、過濾，得到深藍色均勻的紡絲原液，天然驅蚊劑由純丁香精油和薄荷精油按質量比為3～7:1混合而成。

4.根據權利要求1，防蚊再生纖維素纖維的制備方法，步驟3具體按照以下步驟實施：

步驟3.1，將步驟2中配制的紡絲原液經計量泵計量后通過孔徑為0.06～0.2mm的噴絲頭噴出絲條；

步驟3.2，將步驟3.1中噴出的絲條經第一水槽的凝固浴后形成初生纖維，凝固浴為質量分數為10～15%的氫氧化鈉溶液，凝固浴的溫度為30～40℃。

5.根據權利要求1所述的防蚊再生纖維素纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟4具體按照以下步驟實施：

步驟4.1，將步驟3中制得的初生纖維經過第二水槽中和浴，中和浴為溫度35～40℃的稀硫酸，稀硫酸的質量分數為5～8%；

步驟4.2，水洗，將步驟4.1處理后的纖維在第三水槽中進行水洗，水洗溫度為55～65℃；

步驟4.3，將步驟4.2水洗后的纖維進行熱牽伸、上油和烘干處理，即制成防蚊再生纖維素纖維。

6.根據權利要求5所述的防蚊再生纖維素纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟4.3中，所述的熱牽伸步驟中，熱牽伸倍數為2～3倍，熱牽伸溫度為80～100℃；所述的上油工序中油浴濃度為2～4g/L，上油率為0.12～0.25%，溫度為20～26℃；所述的烘干工序中烘干溫度為70～80℃，烘干時間為14～18小時。