[發明專利]一種紙張濕強劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410064294.4
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103866633A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 鄧強
• 申請（專利權）人: 蘇州恒康新材料有限公司
• 主分類號: D21H21/20
• 分類號: D21H21/20;D21H17/08;D21H17/46
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于濕強劑領域，特別涉及一種紙張濕強劑及其制備方法。

背景技術

濕強劑主要在造紙行業中應用，根據不同種類紙張的需求，其用量也大不相同。

現在有的濕強劑，主要以聚酰胺環氧氯丙烷樹脂（PAE）濕強劑為主，聚酰胺環氧氯丙烷樹脂為中堿性熟化濕強劑，濕強效果令人滿意，但聚酰胺環氧氯丙烷濕強劑抗水性不如三聚氰胺甲醛樹脂酸性熟化濕強劑，在提高紙業干強度方面作用不明顯，與陰離子不相容，有機氯含量高，被認為有致癌的危險。

由于傳統的濕強劑樹脂對環境的不良影響，日益引起人們的關注，造紙工業需要開發環境友好型且功能型良好的濕強劑。

發明內容

針對上述的需求，本發明的目的是提供了一種紙張濕強劑及其制備方法，得到的紙張濕強劑具有較高的穩定性，對環境具有較高的耐候性和強度，且生產出來的紙張具有更好的耐折性。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種紙張濕強劑，由包含以下重量份的組分制成：

環氧乙烷???????????50-60份，

異氰酸酯???????????20-30份，

丙烯酰胺???????????10-20份，

丙三醇縮水甘油醚???20-30份，

馬來酸酐????????????5-10份。

所述的組分還包括0-3份偶聯劑。

所述的偶聯劑KH550。

一種紙張濕強劑的制備方法，該方法包括以下步驟：

（1）將環氧乙烷50-60份、異氰酸酯20-30份、丙烯酰胺10-20份和丙三醇縮水甘油醚20-30份干燥；

（2）將上述組分加入干燥的、充滿氮氣的反應器中，緩慢加入馬來酸酐5-10份，加入完畢后，加入0-3份偶聯劑，加熱，反應5-10小時，加入去離子水稀釋，得到產品。???

所述步驟（2）中的加熱溫度為70-100℃。

有益效果：

（1）本發明采用環氧乙烷、異氰酸酯、丙烯酰胺、丙三醇縮水甘油醚和馬來酸酐作為反應原料，全程無鹵素參與，避免了鹵素基團在環境中常置而分解產生污染環境和致癌的危險。???

（2）本發明在反應過程中還可添加偶聯劑，通過偶聯劑的加入，使得鏈與鏈之間的交聯點增加，使整個鏈結構的穩定性提高，使得本發明制得的產品不僅能提高紙張的濕強度，還能增加紙張的干強度以及紙張的耐折性。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

（1）將環氧乙烷50?kg、異氰酸酯20?kg、丙烯酰胺20?kg和丙三醇縮水甘油醚20?kg干燥；

（2）將上述組分加入干燥的、充滿氮氣的反應器中，緩慢加入馬來酸酐5kg，加入完畢后，在100℃下，反應5小時，加入15kg去離子水稀釋，得到產品。???

制得紙張濕強劑的性能測試結果如表1所示，濕強劑的加入量為紙張質量的1%。

實施例2

（1）將環氧乙烷50?kg、異氰酸酯30?kg、丙烯酰胺10?kg和丙三醇縮水甘油醚30?kg干燥；

（2）將上述組分加入干燥的、充滿氮氣的反應器中，緩慢加入馬來酸酐10kg，加入完畢后，加入1kg偶聯劑KH550，在70℃下，反應8小時，加入15kg去離子水稀釋，得到產品。

制得紙張濕強劑的性能測試結果如表1所示。

實施例3

（1）將環氧乙烷60?kg、異氰酸酯20?kg、丙烯酰胺15?kg和丙三醇縮水甘油醚25?kg干燥；

（2）將上述組分加入干燥的、充滿氮氣的反應器中，緩慢加入馬來酸酐7kg，加入完畢后，加入3kg偶聯劑KH550，在80℃下，反應10小時，加入15kg去離子水稀釋，得到產品。

制得紙張濕強劑的性能測試結果如表1所示。

表1

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。