[發明專利]一種整體式金屬復合催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410064103.4
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103831095A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 趙偉;丁天朋;李紅賓
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;B01J23/83;B01J23/75;B01J23/889;B01J35/10
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

1.一種整體式金屬復合催化劑，其特征在于，所述整體式金屬復合催化劑由鈣鈦礦包覆多孔基體表面而成，其中，所述鈣鈦礦的結構通式為：ABO₃，金屬元素A為ⅡA族或鑭系元素中的一種或多種，金屬元素B為過渡金屬中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的整體式金屬復合催化劑，其特征在于，所述金屬元素A選自鎂、鍶、鑭和鈰中的一種或多種；所述金屬元素B選自銅、錳、鋯、釔、鐵和鈷中的一種或多種。

3.一種如權利要求1或2所述的整體式金屬復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下：

（1）多孔基體的預處理；

（2）配制擬薄水鋁石水溶液以及鈣鈦礦的可溶性鹽溶液，并將二者進行混合，得到前驅水溶液；

（3）在所述前驅水溶液中加入有機絡合劑，攪拌，并滴加硝酸，得到鋁溶膠；

（4）將所述預處理的所述多孔基體置于所述鋁溶膠中浸漬，得到整體式金屬復合催化劑。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）包括：將多孔基體依次置于氨水、硝酸鈰水溶液中浸泡，取出，然后烘干、焙燒即可。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）具體包括：

將多孔基體置于質量分數為0.5%-50%的氨水中浸泡6-24小時，取出，除去多余氨水，然后在50-120℃下用0.1-10%的硝酸鈰水溶液浸泡6-24小時，取出，在80-120℃下烘干0.5-6小時，然后在300-600℃下焙燒2-6小時。

6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）包括：

a.配制擬薄水鋁石水溶液;

b.按通式A₁x₁A₂x₂…A_nx_nB₁y₁B₂y₂…B_ny_nO₃配制金屬元素A、B的可溶性鹽溶液，其中∑xi=1，∑yi=1;

c.將b中配制的所述可溶性鹽溶液加入到a中所述擬薄水鋁石水溶液中，得到前驅水溶液。

7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）具體包括：

在所述前驅水溶液中加入有機絡合劑，攪拌攪拌1-6小時、充分混均，將體系溫度調整至40-90℃，向溶液中以攪拌速度為200-700轉/分鐘滴加硝酸至完全形成溶膠，控制溶膠的pH值為3～7，繼續攪拌1-6小時，陳化12-48小時，得到鋁溶膠。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述有機絡合劑的濃度為所述金屬總離子濃度的0.3-3倍。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述有機絡合劑的濃度為所述金屬總離子濃度的1-1.5倍。

10.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）具體包括：

將所述預處理的所述多孔基體置于所述鋁溶膠中10-720分鐘，除去多余液體，在50℃-140℃下烘干3-16小時，然后在300-600℃下焙燒2-6小時，最后在600-1300℃下焙燒2-6小時即可。