[發(fā)明專利]一種用泡沫鋁新型工程材料制作鋁電解槽集氣裝置的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410063959.X | 申請日： | 2014-02-25 |
| 公開（公告）號： | CN104047033A | 公開（公告）日： | 2014-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 俞建華;汪國杰;張媛;桑曉東 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南省科技發(fā)展中心 |
| 主分類號： | C25C3/22 | 分類號： | C25C3/22 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 410013 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 泡沫 新型 工程 材料 制作 電解槽 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁電解冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用泡沫鋁新型工程材料制作鋁電解槽集氣裝置的方法。
背景技術(shù)
集氣裝置是鋁電解槽上部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其作用是捕集電解生產(chǎn)排出的煙塵，經(jīng)凈化回收處理后排放。它由集氣罩與排煙管道組成，選用鋼板制作集氣罩的水平蓋板、端面罩，選用鋁合金板制作側(cè)面罩、框架，選用鋼管制作集氣箱、支煙管與匯總煙管。采用全密閉集氣、機(jī)械排煙技術(shù)，電解槽集氣效率已達(dá)98%以上。但隨著電解槽容量擴(kuò)大，槽結(jié)構(gòu)尺寸增加，使得大型鋁電解槽的集氣排煙問題變得愈來愈突出?？v觀現(xiàn)有專利技術(shù)與文獻(xiàn)報導(dǎo)，有以下技術(shù)問題尚待攻克：
一是煙氣大量稀釋問題。據(jù)理論計算與實測，生產(chǎn)1噸鋁，將產(chǎn)出如表1所示的成分物質(zhì)及其含量：
表1?鋁電解煙氣中各成分含量
表1是煙氣成分的計算值，實測值比理論值高數(shù)十倍甚至數(shù)百倍。由于事故處理和排煙管泄漏，吸入大量空氣，增大煙氣處理量，凈化處理設(shè)施與費(fèi)用也相應(yīng)增大，煙氣中有用成分難以利用，如CO出爐時濃度20%以上，是一種與高爐煤氣媲美的低熱值煤氣資源，因煙氣稀釋而無法利用，只好放空；由于受現(xiàn)有干式凈化法的限制，高溫?zé)煔獠荒苁褂茫瑸r青揮發(fā)物仍然混進(jìn)載氟氧化鋁中而影響其純度。造成空氣大量進(jìn)入的原因是多方面的，與密閉罩結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)工藝操作因素有關(guān)，也與制作集氣裝置的材料有關(guān)。
二是煙氣中大量低熱資源的利用問題。根據(jù)某廠200KA的實測數(shù)據(jù)分析，電解過程中從煙氣帶走熱量大致占整槽體系能量支出的20-30%，如表2所示：
表2??鋁電解槽體系熱損失分配表
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