[發(fā)明專利]一種氧化鎂泡沫陶瓷的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410063610.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103787690A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱兵;丁成進(jìn);吉小冬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇威仕結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B38/02 | 分類號(hào): | C04B38/02;C04B35/04;C04B35/622 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鎂 泡沫 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:將聚醚或聚酯多元醇與催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑攪拌后,加入氧化鎂陶瓷粉體再攪拌均勻后,再加入固化劑,充分混合均勻后置于成型容器中反應(yīng)固化,將固化后的泡沫陶瓷海綿體經(jīng)開孔處理,再經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)即可得到氧化鎂泡沫陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述開孔處理是將固化后的泡沫陶瓷海綿體切削成長(zhǎng)方體形狀,置于開孔箱內(nèi),先真空后再充入乙炔和氧氣至常壓靜置,經(jīng)3-4小時(shí)后再電子火點(diǎn)燃開孔,即得到三維網(wǎng)狀的泡沫陶瓷坯體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述聚醚或聚酯多元醇與催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、氧化鎂陶瓷粉體和固化劑的投料質(zhì)量比為80︰0.4︰0.2︰6︰200︰53。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述聚醚或聚酯多元醇由以甘油為起始劑的羥值56的聚氧化丙烯多元醇和羥值80、酸值小于1的改性聚酯多元醇和以甘油為起始劑的聚氧化丙烯多苯乙基多丙烯晴及羥值28的多元醇組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述以甘油為起始劑的羥值56的聚氧化丙烯多元醇和羥值80、酸值小于1的改性聚酯多元醇和以甘油為起始劑的聚氧化丙烯多苯乙基多丙烯晴及羥值28的多元醇的混合質(zhì)量比為13︰3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述催化劑由混合質(zhì)量比為0.1~0.15︰0.05~0.1︰0.1~0.23的濃度為33%的三乙烯二胺溶液、N,N-二甲基環(huán)己胺和辛酸亞錫組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述表面活性劑為有機(jī)硅酮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述發(fā)泡劑為水和環(huán)戊烷的混合物,其中水與環(huán)戊烷的混合質(zhì)量比為2︰1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氧化鎂泡沫陶瓷的制造方法,其特征在于:所述固化劑為甲苯二異氰酸酯。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇威仕結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司,未經(jīng)江蘇威仕結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410063610.6/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種土壤調(diào)理劑
- 下一篇:一種建筑外墻防火保溫材料及其制備方法





