[發明專利]一種紗筒底座

有效

• 申請號: 201410063572.4
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103803350A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 孫玉釵;程中浩
• 申請（專利權）人: 南通蘇州大學紡織研究院
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24;B65H54/48
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

技術領域

本發明涉及紡織加工技術領域，尤其涉及一種紗筒底座。

背景技術

紗筒底座是紡織加工過程中紗線退繞的必用部件。目前，在圓緯機、橫機領域，紗筒底座有兩種形式：一種是水平退繞的機外紗架，另一種是垂直退繞的機上紗架。在機織物、經編的整經過程中，常見的紗筒底座是水平退繞的機外紗架。在以上這兩種應用最為廣泛的紗筒底座系統中，一般采用直徑為1～1.5cm的金屬直桿來承載紗筒。

金屬纖維屬于一種無機紡織纖維，金屬纖維的特點在于其表面摩擦系數遠大于常規的紡織纖維；紗線表面毛羽，尤其是長毛羽遠多于常規的紡織纖維；質量密度遠大于常規的紡織纖維。尤其是金屬纖維的質量密度是常紡織纖維的6倍左右，這就使得金屬纖維的卷裝不宜過大。實際生產中，金屬紗線的卷裝采用小的錐形紗筒形成小卷裝。錐形紗筒的小頭內徑一般為1.8～2cm，小頭外徑一般為2.5～3cm；錐形紗筒的大頭內徑一般為4.2～7cm，大頭外徑一般為5～8cm。

用于承載紗筒的金屬直桿的直徑遠小于紗筒內徑，應用于常規的紡織纖維時不會出現紗筒抖動及滑移的現象，然而，應用于金屬紗線時，由于金屬纖維表面過大的摩擦阻力以及長毛羽間相互糾結等原因，使得金屬紗線在機外水平方向退繞時，紗筒抖動劇烈，甚至從直桿上滑移而被拉出掉落；在紗線垂直退繞過程中，亦會引起紗筒抖動和滑移，使退繞條件不能均衡一致，影響編織或整經的平穩進行，甚至使得針織機的編織或機織、經編的整經不能正常工作。

因此，如何解決金屬紗線退繞過程中紗筒抖動或滑移的問題，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種紗筒底座，用于解決金屬紗線退繞過程中紗筒抖動或滑移的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種紗筒底座，包括：

紗筒內芯，包括第一內芯和第二內芯，所述第一內芯和所述第二內芯均設有用于與紗筒內壁接觸的帶有錐度的撐緊面，所述第一內芯的大徑端和所述第二內芯的大徑端均固定連接有調節桿；

紗筒底盤，所述紗筒底盤設有垂直相交布置的第一槽孔和第二槽孔，兩個所述調節桿均穿過所述紗筒底盤并且可在所述第一槽孔內往復滑動；

菱形調節框，包括四個剛性邊框，每相鄰兩個所述剛性邊框的夾角可在0～180°內變化，所述菱形調節框的兩個對角點分別連接于兩個所述調節桿，所述菱形調節框的另外兩個對角點均滑動連接于所述第二槽孔；

用于固定所述紗筒內芯與所述紗筒底盤的相對位置的紗筒定位件，每個所述調節桿上均設有所述紗筒定位件，且所述紗筒底盤位于所述紗筒內芯和所述紗筒定位件之間。

優選地，所述調節桿的外周設有螺紋，所述紗筒定位件為套設在所述調節桿上的定位螺母。

優選地，所述調節桿與所述第一槽孔接觸的部分為光桿。

優選地，所述菱形調節框連接于所述調節桿的兩個對角點均設有用于套設所述調節桿的套環。

優選地，所述第一內芯的外周和所述第二內芯的外周均包覆有針布。

優選地，所述第一內芯和所述第二內芯均為半圓錐形。

本發明提供的紗筒底座包括：紗筒內芯、紗筒底盤、菱形調節框以及紗筒定位件，紗筒內芯包括用于撐緊固定紗筒的第一內芯和第二內芯，且第一內芯和第二內芯均設有調節桿；紗筒底盤設有垂直相交布置的第一槽孔和第二槽孔，兩個調節桿可在第一槽孔內往復滑動；菱形調節框的各個剛性邊框間的夾角可調節，且菱形調節框的兩個對角點分別連接于兩個調節桿；紗筒定位件用于固定所述紗筒內芯與所述紗筒底盤的相對位置。

在進行紗線退繞之前，先將紗筒定位件放松，縮小調節桿與兩個槽孔相交處的距離，即將第一內芯與第二內芯相互靠近；然后，將紗筒套設在紗筒內芯上，并擴大調節桿與兩個槽孔相交處的距離，即將第一內芯與第二內芯相互遠離，從而利用第一內芯與第二內芯將紗筒撐緊固定，紗筒內芯與紗筒的內壁緊密抱合在一起；最后，利用紗筒定位件將紗筒內芯固定于紗筒底盤上，便可以進行紗線退繞。在調節過程中，由于本方案采用菱形調節框來調節紗筒內芯，使得第一內芯和第二內芯在調節過程中相向或相背移動相等的距離，不會產生偏心，從而使紗筒內芯準確地固定紗筒的位置，進而保證退繞條件的一致，不會因偏心而引起紗筒徑向抖動。而且，本方案通過菱形調節框實現紗筒內芯外徑的無級調節，從而可以最大限度地向外撐緊固定紗筒，退繞過程中不會受紗線間的摩擦阻力過大和長毛羽間相互糾結等影響，因此，本方案不僅能固定不同直徑的紗筒，而且使紗線退繞過程更加平穩。

附圖說明