[發明專利]金屬內膽封頭加工裝置

在審

• 申請號: 201410063512.2
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN104858490A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 朱國文;祝朝文;張輝;劉鵬;汪世俊;黃良友
• 申請（專利權）人: 格力電器（蕪湖）有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及加工領域，特別地，涉及一種金屬內膽封頭加工裝置。

背景技術

現有的金屬內膽封頭旋切，采用單工位旋切，員工需手工上料——設備旋切——設備成型——員工手工下料，現有旋切生產一臺設備生產一個金屬內膽封頭的總工時為：員工上料工時15s+旋切工時20s+成型工時25s+員工下料工時15s=75s，單個小時單臺設備產能為48個；此生產方式導致設備存在大量等待工時浪費，且員工上下料動作浪費較大，不符合現有生產自動化趨勢，在設備分析中得出設備在旋切及成型時員工均無操作，員工存在較大動作等待浪費。

發明內容

本發明目的在于提供一種金屬內膽封頭加工裝置，以解決設備在旋切及成型時員工均無操作浪費大量時間的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種金屬內膽封頭加工裝置，包括工作臺，工作臺上設置有同時工作的上料工位、旋切工位、成型工位和下料工位；四工位輸送機構，四工位輸送機構將工件沿上料工位、旋切工位、成型工位和下料工位的順序移動。

進一步地，四工位輸送機構上設置有與述上料工位、旋切工位、成型工位和下料工位對應設置的吸盤。

進一步地，四工位輸送機構為四工位旋轉機構。

進一步地，上料工位、旋切工位、成型工位和下料工位均勻設置在同一圓周上。

進一步地，旋切工位和成型工位上設置有旋轉托盤。

進一步地，旋切工位的一側設置有旋切刀具。

進一步地，成型工位的一側設置有成型刀具。

進一步地，上料工位的一側設置有上料輸送帶。

進一步地，下料工位的一側設置有下料輸送帶。

進一步地，金屬內膽封頭加工裝置還包括控制器，控制工件在四工位輸送機構的動作中輸送到下一工位進行加工。

本發明具有以下有益效果：

四個工位同時運轉，自動上下料、自動旋切、自動成型，待四個工位均完成后四工位切換，工件在四個工位間進行轉換，消除員工操作，同步利用設備工位切換消除設備等待及員工等待，大大提高單臺設備生產效率。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本發明的金屬內膽封頭加工裝置的俯視透視示意圖；

圖2是根據本發明的金屬內膽封頭加工裝置的側視示意圖；以及

圖3是根據本發明的金屬內膽封頭加工裝置的旋轉托盤示意圖。

附圖中的附圖標記如下：10、工作臺；11、上料工位；12、旋切工位；13、成型工位；14、下料工位；15、旋轉托盤；16、旋切刀具；17、成型刀具；18、上料輸送帶；19、下料輸送帶；20、四工位輸送機構；21、吸盤。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參見圖1至圖3，根據本發明的金屬內膽封頭加工裝置，包括同時工作的工作臺10，工作臺10上設置有上料工位11，旋切工位12，成型工位13和下料工位14；四工位輸送機構20，四工位輸送機構20將工件沿上料工位11，旋切工位12，成型工位13和下料工位14的順序移動并加工。四個工位同時運轉，自動上下料、自動旋切、自動成型，待四個工位均完成后四工位切換，工件在四個工位間進行轉換，消除員工操作，同步利用設備工位切換消除設備等待及員工等待，大大提高單臺設備生產效率。

參見圖1和圖2，四工位輸送機構20上設置有與述上料工位11，旋切工位12，成型工位13和下料工位14對應設置的吸盤21。優選地，為了節省空間，四工位輸送機構20為四工位旋轉機構，四工位輸送機構20也可以為直線輸送機構。四工位轉換旋轉機構動力軸承，動力系統均設置在工作臺10下方；四個工位的旋轉軸承，動力系統也設置在工作臺10下方。優選地，上料工位11，旋切工位12，成型工位13和下料工位14均勻設置同一圓周上。