[發明專利]一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410063347.0
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN104861121A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 潘冰;王瑋
• 申請（專利權）人: 北京麥凱特科技有限公司
• 主分類號: C08F283/06
• 分類號: C08F283/06;C08F4/40;C04B24/16;C04B103/30
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技術領域

本發明涉及一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑及其制備方法。

背景技術

活性粉末混凝土(Reactive?Powder?Concrete，簡稱RPC)主要由水泥、石英砂、石英粉、硅灰、鋼纖維和高效減水劑組成，由于RPC強度高，用其制作的結構構件截面尺寸減小，單位工程的水泥總用量將遠少于普通混凝土，這對環保有著十分重要的意義。活性粉末混凝土通常所采用的水膠比較低一般都小于0.3，有的甚至達到0.16左右，普通的奈系減水劑不能達到相應的減水率要求，目前多采用聚羧酸系高效減水劑，并且摻量較大。但是在使用中發現聚羧酸減水劑具有較強的緩凝作用，用量較大后造成了活性粉末混凝土的不硬化。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑及其制備方法，不僅具有減水率高，而且在活性粉末混凝土中具有早強性能。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑，其由包括以下的各組分進行合成：A料，所述的A料由單體、氧化劑和軟化水組成，其中，單體200-600重量份，氧化劑1-5重量份，軟化水300-600重量份；B料，所述的B料由還原劑和軟化水組成，其中，還原劑0.5-3重量份，軟化水50-200重量份；C料，所述的C料由不飽和一元羧酸及其衍生物單體和軟化水組成，其中，不飽和一元羧酸及其衍生物單體30-80重量份，軟化水20-80重量份；D料，所述的D料由三異丙醇胺、消泡劑和軟化水組成，其中，三異丙醇胺5-15重量份，消泡劑3-12重量份，軟化水50-100重量份。

一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑，所述方法包括以下步驟：

1)在反應釜中加入300-600重量份的軟化水，在攪拌狀態下投入200-600重量份的單體和1-5重量份的氧化劑，攪拌5-30min，控制投料溫度低于50℃，制成A料；

2)在50-200重量份的軟化水中投入0.5-3重量份的還原劑，攪拌5-30min制成B料；

3)在20-80重量份的軟化水中投入30-80重量份的不飽和一元羧酸，攪拌5-30min制成C料；

4)在50-100重量份的軟化水中投入5-15重量份的三異丙醇胺，3-12重量份的消泡劑，進行攪拌20min制成D料；

5)當反應釜溫度達到60度時，記錄時間，同時開始滴加B、C料，控制滴加速度，使B料在3.5小時滴加完畢，C料在3小時滴加完畢，滴加期間控制反應釜的溫度在60-65℃之間；

6)在B料滴加完畢后，恒溫反應1-5小時；

7)反應結束后，降溫，繼續開動攪拌，當反應釜溫度達到40度以下，加入D料，攪拌5-30分鐘，測定PH值達到7-7.5值，出料，并記錄出料量。

本發明相對于現有技術具有以下的有益效果：

具有減水率高，同時在活性粉末混凝土中具有早強性能，對活性粉末混凝土的凝結時間有明顯較大程度的提前，對于前期和后期強度有顯著的提高作用。

具體實施方式

為了便于對發明的進一步理解，下面對本發明的具體實施方式做進一步地詳細說明。

實施例1

一種活性粉末混凝土專用聚羧酸減水劑，其由包括以下的各組分進行合成：A料，所述的A料由單體、氧化劑和軟化水組成，其中，單體包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚345重量份和甲基丙烯磺酸鈉19重量份，氧化劑3重量份，軟化水420重量份；B料，所述的B料由還原劑和軟化水組成，其中，還原劑1重量份，軟化水90重量份；C料，所述的C料由不飽和一元羧酸及其衍生物單體和軟化水組成，其中，不飽和一元羧酸及其衍生物單體43重量份，軟化水60重量份；D料，所述的D料由三異丙醇胺、消泡劑和軟化水組成，其中，三異丙醇胺11重量份，消泡劑8重量份，軟化水100重量份。

按照以下步驟進行制備：

1)在反應釜中加入420重量份的軟化水，在攪拌狀態下投入甲基烯丙醇聚氧乙烯醚345重量份，甲基丙烯磺酸鈉19重量份，和3重量份的氧化劑，攪拌30min，控制投料溫度低于50℃，制成A料；

2)在90重量份的軟化水中投入1重量份的還原劑，攪拌5min制成B料；

3)在60重量份的軟化水中投入43重量份的不飽和一元羧酸，攪拌15min制成C料；

4)在100重量份的軟化水中投入11重量份的三乙醇胺，8重量份的消泡劑，進行攪拌20min制成D料；