[發(fā)明專利]用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410063245.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103819766A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)桂斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海平泰橡膠制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L9/02 | 分類號(hào): | C08L9/02;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;C08K3/04;C08K5/01;F16J15/10 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201413 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 飲用水 管道 接頭 橡膠密封圈 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠密封圈領(lǐng)域,特別涉及一種用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈及其制備方法。
背景技術(shù)
目前的橡膠密封圈容易因?yàn)橄鹉z老化導(dǎo)致變形,使橡膠密封圈與飲用水管道連接器接頭不匹配,從而降低密封效果。
而在飲用水管道連接器接頭中需要使用密封圈,目前這類密封圈一般為O型密封圈,其橫截面為圓形,密封效果不甚理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種密封效果好且能防止變形的用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈,以解決上述問(wèn)題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種上述橡膠密封圈的制備方法,以解決上述問(wèn)題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈,該橡膠密封圈的重量份組成包括:
原料橡膠100份、硫化促進(jìn)劑TMTD0.5~1份、促進(jìn)劑CZ1~2份、硫磺S800.5~1.5份、防老劑2641~2份、氧化鋅3~7份、硬脂酸0.5~1.5份、碳酸鈣40~60份、碳黑N77430~32份、碳黑N66060~65份、環(huán)保芳烴油12~14份、助劑WB2221.3~1.5份;
所述原料橡膠包括丁腈橡膠和丁苯橡膠,其中所述丁腈橡膠與所述丁苯橡膠的重量份比值為1.9~2.1。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述硫化促進(jìn)劑TMTD為0.78份、促進(jìn)劑CZ為1.5份、硫磺S80為1份、防老劑264為1.5份、氧化鋅為5份、硬脂酸為1份、碳酸鈣為50份、碳黑N774為31份、碳黑N660為62.5份、環(huán)保芳烴油為13份、助劑WB222為1.4份;
其中所述丁腈橡膠與所述丁苯橡膠的重量份比值為2。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述橡膠密封圈為圓環(huán)形橡膠密封圈,所述圓環(huán)形橡膠密封圈的外壁密封面為楔形斜面,所述圓環(huán)形橡膠密封圈與所述楔形斜面相接的一面為外凸圓弧面。
一種上述的用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈的制備方法,包括如下步驟:
(1)將所述原料橡膠進(jìn)行塑煉,得到塑煉橡膠;
(2)將其他組分與步驟(1)中的塑煉橡膠按照前述配方的重量份配比進(jìn)行混煉、密煉、擠出成型,得到未硫化的半成品;
(3)將步驟(2)中得到的未硫化的半成品轉(zhuǎn)移至硫化設(shè)備中進(jìn)行硫化處理,其中,所述硫化設(shè)備內(nèi)的硫化溫度為175~185℃,硫化壓強(qiáng)15~19MPa,硫化時(shí)間8~10min,得到半成品;
(4)在車床上將步驟(3)中得到的半成品加工成規(guī)定形狀的密封圈,再修整毛邊,得到橡膠密封圈。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明制得的橡膠密封圈具有良好性質(zhì),其紹爾A硬度為75±5度,拉伸強(qiáng)度≥10.5MPa,扯斷伸長(zhǎng)率≥250%,壓縮永久變形率≤20%,硬度變化為0~+5度,拉伸強(qiáng)度變化率≥-20%,扯斷伸長(zhǎng)率變化率≥-30%,體積變化為5Max,體積變化率為0~+40%。且本發(fā)明的橡膠密封圈的密封面為楔形斜面,提高了密封效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明用于飲用水管道接頭的橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的橡膠密封圈的重量份組成包括原料橡膠100份、硫化促進(jìn)劑TMTD0.78份、促進(jìn)劑CZ1.5份、硫磺S801份、防老劑2641.5份、氧化鋅5份、硬脂酸1份、碳酸鈣50份、碳黑N77431份、碳黑N66062.5份、環(huán)保芳烴油13份、助劑WB2221.4份;原料橡膠包括丁腈橡膠和丁苯橡膠,其中丁腈橡膠與丁苯橡膠的重量份比為2:1。
實(shí)施例1的制備方法如下:
(1)將100份原料橡膠進(jìn)行塑煉,得到塑煉橡膠;
(2)將其他組分與步驟(1)中的塑煉橡膠按照實(shí)施例1配方的重量份配比進(jìn)行混煉、密煉、擠出成型,得到未硫化的半成品;
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