[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410062953.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103866622A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州恒康新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D21H21/16 | 分類(lèi)號(hào): | D21H21/16;D21H17/56;D21H17/66 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀(jì)昌 |
| 地址: | 215151 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 馬來(lái) 亞胺 樹(shù)脂 施膠劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種施膠劑及其制備方法,特別是涉及一種可以提高紙張的表面強(qiáng)度的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)
施膠劑是造紙行業(yè)中常用的一種加工助劑,施膠劑通常被應(yīng)用在造紙過(guò)程中來(lái)提高成品紙的表面強(qiáng)度、平滑度等,施膠劑的成分組成和含量對(duì)最終制備得到的成品紙的性能有較大的影響。成品紙的表面強(qiáng)度過(guò)低,在高速印刷過(guò)程中紙面的附著力會(huì)降低,影響印刷成品的清晰度等。
常規(guī)使用的施膠劑多為高分子材料為主要原料的乳液,制備得到的施膠劑在應(yīng)用到造紙工藝中后,表面強(qiáng)度提升不明顯,在高速印刷時(shí)還是會(huì)有負(fù)面作用,這些都制約著施膠劑的進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題:常規(guī)的紙張?jiān)谑┠z劑處理過(guò)后,制備得到的紙張的表面強(qiáng)度過(guò)低,降低了紙張的物理性能的問(wèn)題。
技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑及其制備方法,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑由以下成分按照重量比組成:雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為13~15份、松香酸為4~5份、丙基纖維素為3~7份、辛基苯基聚氧乙烯醚為6~8份、聚乙烯為3~4份、硫酸鉀為2~3份、氯化鋁為1~2份、去離子水為185~195份。
一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑的制備方法,制備方法包括如下步驟:(1)取硫酸鉀為2~3份、氯化鋁為1~2份,將硫酸鉀和氯化鋁用粉碎機(jī)粉碎至粉末目數(shù)為200目~250目;(2)將反應(yīng)器打開(kāi),溫度設(shè)定為47℃,向反應(yīng)器中投入辛基苯基聚氧乙烯醚為6~8份、聚乙烯為3~4份、去離子水為185~195份,將反應(yīng)器內(nèi)各成分進(jìn)行混合攪拌,攪拌至均一狀態(tài);(3)向反應(yīng)器中投入200目~250目的硫酸鉀為2~3份、氯化鋁為1~2份,再次攪拌至溶液為均一狀態(tài);(4)最后向反應(yīng)器中加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為13~15份、松香酸為4~5份、丙基纖維素為3~7份,溶解后繼續(xù)攪拌至混合均勻,冷卻至室溫,制備得到雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑。
在雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑制備過(guò)程中,將硫酸鉀和氯化鋁用粉碎機(jī)粉碎至粉末目數(shù)優(yōu)選為250目。
在雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑制備過(guò)程中,加入的聚乙烯優(yōu)選為4份。
在雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑制備過(guò)程中,加入的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂優(yōu)選為13~14份。
有益效果:制備得到施膠劑固形物含量為13.5wt%至15.2wt%,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑可以有效地提高成品紙的表面強(qiáng)度,施膠劑在應(yīng)用到造紙工藝中后,最后得到的紙張表面強(qiáng)度由1.8m/s升高至4.2m/s至4.4m/s,有效的提高了紙張的物理性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑的制備方法,制備方法包括如下步驟:(1)取硫酸鉀為2kg、氯化鋁為2kg,將硫酸鉀和氯化鋁用粉碎機(jī)粉碎至粉末目數(shù)為250目;(2)將反應(yīng)器打開(kāi),溫度設(shè)定為47℃,向反應(yīng)器中投入辛基苯基聚氧乙烯醚為7kg、聚乙烯為3kg、去離子水為195kg,將反應(yīng)器內(nèi)各成分進(jìn)行混合攪拌,攪拌至均一狀態(tài);(3)向反應(yīng)器中投入250目的硫酸鉀為2kg、氯化鋁為2kg,再次攪拌至溶液為均一狀態(tài);(4)最后向反應(yīng)器中加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為14kg、松香酸為5kg、丙基纖維素為5kg,溶解后繼續(xù)攪拌至混合均勻,冷卻至室溫,制備得到雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑。
實(shí)施例2
一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑的制備方法,制備方法包括如下步驟:(1)取硫酸鉀為3kg、氯化鋁為2kg,將硫酸鉀和氯化鋁用粉碎機(jī)粉碎至粉末目數(shù)為200目;(2)將反應(yīng)器打開(kāi),溫度設(shè)定為47℃,向反應(yīng)器中投入辛基苯基聚氧乙烯醚為6kg、聚乙烯為3kg、去離子水為190kg,將反應(yīng)器內(nèi)各成分進(jìn)行混合攪拌,攪拌至均一狀態(tài);(3)向反應(yīng)器中投入200目的硫酸鉀為3kg、氯化鋁為2kg,再次攪拌至溶液為均一狀態(tài);(4)最后向反應(yīng)器中加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為13kg、松香酸為4kg、丙基纖維素為7kg,溶解后繼續(xù)攪拌至混合均勻,冷卻至室溫,制備得到雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂施膠劑。
實(shí)施例3
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D21H 漿料或紙漿組合物;不包括在小類(lèi)D21C、D21D中的紙漿組合物的制備;紙的浸漬或涂布;不包括在大類(lèi)B31或小類(lèi)D21G中的成品紙的加工;其他類(lèi)不包括的紙
D21H21-00 添加至紙漿的非纖維素材料,特征在于其功能,組成或性質(zhì);紙浸漬材料或涂布材料,特征在于其功能,組成或性質(zhì)
D21H21-02 .防止在造紙?jiān)O(shè)備上沉積的防護(hù)劑,如樹(shù)脂障礙控制或腐漿控制
D21H21-06 .紙成型助劑
D21H21-14 .特征在于紙中或紙上的功能或性質(zhì)
D21H21-50 .其特征在于組成
D21H21-52 ..以確定長(zhǎng)度或形狀的添加劑
- 吲哚樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和含有這些樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物
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