[發(fā)明專利]一種Al2O3/Al層狀復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410062903.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103847212A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙暉;王小輝;李玉海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B32B37/02 | 分類號(hào): | B32B37/02;B32B38/18;B32B15/04;B32B15/20;B32B18/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209 | 代理人: | 李樞 |
| 地址: | 110159 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 al sub 層狀 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種層狀復(fù)合材料及其制備方法,特別涉及到Al2O3/Al層狀復(fù)合材料的制備方法。
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背景技術(shù)
Clegg博士于1990年在Nature上發(fā)表了關(guān)于SiC/C的層狀陶瓷復(fù)合材料報(bào)道,首先將層狀結(jié)構(gòu)引入到陶瓷材料的宏觀結(jié)構(gòu)當(dāng)中,引起了關(guān)于層狀陶瓷復(fù)合材料的研究熱潮。作為一種仿生材料,層狀陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料具有結(jié)構(gòu)和性能的可設(shè)計(jì)、可操作特性。與傳統(tǒng)通過(guò)消除缺陷等來(lái)提高機(jī)械性能的方法不同,層狀復(fù)合材料的增韌機(jī)理是一種能量吸收、耗散機(jī)制,與強(qiáng)度和缺陷無(wú)關(guān),因此比塊體材料具有更好的韌性和抗沖擊性能。層狀復(fù)合材料的制備方法有干壓成型、流延成型、注漿成型、電沉積成型和凝膠注模成型。到目前為止,無(wú)論采用哪種方法都僅限于實(shí)驗(yàn)室的小試樣制作,其制備工藝都相當(dāng)復(fù)雜,成本高,不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。因此,為將來(lái)大規(guī)模使用該復(fù)合材料,必須開發(fā)實(shí)用化、低成本、適合規(guī)模化生產(chǎn)的制備技術(shù)。
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發(fā)明內(nèi)容
??????本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供了一種Al2O3/Al層狀復(fù)合材料的制備方法,主要解決的技術(shù)問(wèn)題是Al2O3/Al層狀復(fù)合材料制備工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等難題。
??????采用的技術(shù)方案是:
??????一種Al2O3/Al層狀復(fù)合材料的制備方法,包括下述步驟:
??????1、取多片厚度為30μm-200μm鋁或鋁合金箔。
??????2、將厚度為30μm-200μm的鋁或鋁合金箔用微弧氧化法對(duì)其表面進(jìn)行處理,微弧氧化層的厚度為10μm-200μm。
??????3、將上述步驟2經(jīng)微弧氧化處理的鋁或鋁合金箔與步驟1備用的未經(jīng)過(guò)處理的鋁或鋁合金箔交替疊放,采用擴(kuò)散焊法制備成Al2O3/Al層狀復(fù)合材料。
本發(fā)明的Al2O3/Al層狀復(fù)合材料的制備方法,與現(xiàn)有的層狀復(fù)合材料制備方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.該工藝可以獲得更精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)(陶瓷層和金屬層的厚度可以控制到20μm以下),可以獲得異形、大尺寸Al2O3/Al層狀復(fù)合材料;
2.?該制備方法工藝簡(jiǎn)單,成本相對(duì)較低,具備規(guī)模化生產(chǎn)的條件。
?????具體實(shí)施方式
?????實(shí)施例一
取30μm鋁箔進(jìn)行微弧氧化,形成20μm陶瓷層/10μm金屬鋁層/20μm陶瓷層的夾心復(fù)合箔。再以30μm鋁箔為連接相,將其與復(fù)合箔交替疊放,通過(guò)擴(kuò)散焊制備出Al2O3/Al層狀復(fù)合材料。
實(shí)施例二
取50μm鋁箔進(jìn)行微弧氧化,形成30μm陶瓷層/20μm金屬鋁層/30μm陶瓷層的夾心復(fù)合箔。再以30μm鋁箔為連接相,將其與復(fù)合箔交替疊放,通過(guò)擴(kuò)散焊制備出Al2O3/Al層狀復(fù)合材料。
實(shí)施例三
取100μm鋁箔進(jìn)行微弧氧化,形成50μm陶瓷層/30μm金屬鋁層/50μm陶瓷層的夾心復(fù)合箔。再以50μm鋁箔為連接相,將其與復(fù)合箔交替疊放,通過(guò)擴(kuò)散焊制備出Al2O3/Al層狀復(fù)合材料。
實(shí)施例四
取200μm?7075鋁合金箔進(jìn)行微弧氧化,形成100μm陶瓷層/50μm金屬鋁層/100μm陶瓷層的夾心復(fù)合箔。再以50μm鋁箔為連接相,將其與復(fù)合箔交替疊放,通過(guò)擴(kuò)散焊制備出Al2O3/Al層狀復(fù)合材料。
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