[發(fā)明專利]內(nèi)襯銅合金復(fù)合管法蘭連接工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410062732.3
• 申請(qǐng)日: 2014-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103801844A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪正友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫力管道技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K28/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K28/02;B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙金屬?gòu)?fù)合管道安裝連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及內(nèi)襯銅合金復(fù)合管法蘭連接工藝。

背景技術(shù)

在海水淡化、熱交換以及城市供水等領(lǐng)域，管道成為輸送各類(lèi)介質(zhì)的基本設(shè)備。為了保證所輸送介質(zhì)的純度和衛(wèi)生等級(jí)以及管道自身不被介質(zhì)所污染和腐蝕，必須采用耐腐蝕管道和化學(xué)性能穩(wěn)定的管道。以碳素鋼管為基管，內(nèi)襯銅合金管，經(jīng)現(xiàn)代同步復(fù)合技術(shù)冷擠壓生產(chǎn)的內(nèi)襯銅合金復(fù)合管，既有特別強(qiáng)的抗腐蝕能力和化學(xué)穩(wěn)定性，價(jià)格又大幅度低于同規(guī)格純銅管。

內(nèi)襯銅合金復(fù)合管，因其特殊的材料結(jié)構(gòu)，在與閥門(mén)、容器、泵及各類(lèi)設(shè)備相連接時(shí)，只能采用法蘭連接。

法蘭連接具有連接強(qiáng)度高、方便拆卸、安裝迅捷等優(yōu)點(diǎn)，但如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯銅合金復(fù)合管與法蘭之間的安全連接，成為內(nèi)襯銅合金復(fù)合管普及應(yīng)用的瓶頸。許多廠家采用傳統(tǒng)的普通焊接技術(shù)，直接導(dǎo)致了內(nèi)襯銅合金復(fù)合管與法蘭連接處滲漏、腐蝕甚至爆裂等嚴(yán)重質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種內(nèi)襯銅合金復(fù)合管法蘭連接工藝，以達(dá)到既方便快捷，又能?chē)?yán)格保證內(nèi)襯銅合金復(fù)合管與法蘭連接處耐腐蝕、致密不滲漏、使用安全長(zhǎng)久的重要目的。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

(1)內(nèi)襯銅合金復(fù)合管切割和端口處理：

可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用割管機(jī)或氧氣焊切割。因?yàn)閮?nèi)襯銅合金復(fù)合管內(nèi)管銅合金管很薄，用割管機(jī)或機(jī)床切割，極易導(dǎo)致內(nèi)管銅合金管分層和破裂，用氣焊切割更會(huì)導(dǎo)致管口參差不齊。切割時(shí)，必須嚴(yán)格保證內(nèi)襯銅合金復(fù)合管切割斷面與復(fù)合管軸線垂直。

2)焊接材料選擇和焊前處理：

與內(nèi)襯銅合金復(fù)合管連接的法蘭必須是銅合金法蘭。焊接材料采用和內(nèi)襯銅合金內(nèi)層材料同質(zhì)的銅合金焊條，其直徑根據(jù)內(nèi)襯銅合金復(fù)合管規(guī)格而定，內(nèi)層銅合金管越薄，采用的銅合金焊條越細(xì)，一般在￠1.0～￠2.5mm之間。

焊前處理：銅合金焊條使用前，必須烘干水分，以免在焊接時(shí)產(chǎn)生氣泡。烘干溫度：300⁰～320⁰，烘干時(shí)間一般控制在3～3.5小時(shí)。

3)?焊接：

將法蘭與內(nèi)襯銅合金復(fù)合管定位，內(nèi)襯銅合金復(fù)合管略低于法蘭密封面D，D應(yīng)等于內(nèi)襯銅合金復(fù)合管總壁厚。

先焊接內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管口，用銅合金焊條密焊整過(guò)管口，尤其要使銅合金組織全部均勻覆蓋內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管端外層碳素鋼部分。然后用銅合金焊條或不銹鋼焊條焊牢復(fù)合管管壁和法蘭接觸部分。

銅合金焊條焊接，可選用直流氬弧焊機(jī)用氬氣保護(hù)焊接，焊接電流控制在80～90安培范圍內(nèi)，氬氣流可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)到8～10升/分鐘之間。

4)檢驗(yàn)：

將焊好焊縫的焊渣清除干凈，仔細(xì)觀測(cè)焊縫，不得有氣孔、凹坑，焊縫表面平整均勻，特別要注意全面覆蓋內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管斷面，不能有碳素鋼材料顯露。必要時(shí)要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

本發(fā)明具有如下一些優(yōu)點(diǎn)：與法蘭安全焊接好的內(nèi)襯銅合金復(fù)合管，可以通過(guò)相同規(guī)格法蘭實(shí)現(xiàn)與閥門(mén)、容器、管道、泵及其他任意設(shè)備的連接，不僅嚴(yán)格保證了管道輸送介質(zhì)時(shí)的純凈和管體自身不被腐蝕，而且方便快捷。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖1所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明內(nèi)襯銅合金復(fù)合管,法蘭連接工藝示意圖。

附圖1中：1.?內(nèi)襯銅合金復(fù)合管、??2.?銅合金法蘭、3.?內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管口斷面與法蘭的焊接、?4.?內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管壁與法蘭底部的焊接。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖1和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如附圖1所示，所述內(nèi)襯銅合金復(fù)合管1，由內(nèi)層銅合金管和外層碳素鋼管組成，所述法蘭由銅合金制造。將鋸切和端口修磨后的內(nèi)襯銅合金復(fù)合管1插進(jìn)銅合金法蘭2，并低出法蘭密封面D，D等于內(nèi)襯銅合金復(fù)合管總壁厚。

用氬弧焊機(jī)將法蘭內(nèi)壁和內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管口斷面完全焊接，使焊接材料3完全覆蓋內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管口斷面的外層碳素鋼部分，從而完全避免輸送的介質(zhì)因接觸碳內(nèi)襯銅合金復(fù)合管外管碳素鋼管而被污染或有污染性的介質(zhì)直接腐蝕碳素鋼管。

法蘭底部和內(nèi)襯銅合金復(fù)合管管壁的焊接4，可用銅合金焊條或不銹鋼焊條，目的是加強(qiáng)內(nèi)襯銅合金復(fù)合管和法蘭的連接強(qiáng)度。