[發(fā)明專利]孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410062340.7
• 申請(qǐng)日: 2014-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104858469B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙澤明;劉翔雄;闞金良;姜大鵬;陳軍闖;黃海日;馬素芳;刁春冬;婁長(zhǎng)貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山華辰重機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B41/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B41/00;B23Q3/06
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特種零件的加工裝置，特別涉及一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置。

背景技術(shù)

高精度數(shù)控軋輥曲線磨床是用于冷軋鋼板的軋輥磨削設(shè)備,各項(xiàng)要求很高；磨頭部分采用了全新的機(jī)構(gòu)。主要組成零件有：外層鑄鐵偏心套，內(nèi)層主軸偏心套，主軸等。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，增加了外層鑄鐵偏心套，且鑄鐵套結(jié)構(gòu)為內(nèi)外圓軸線夾角為1°，當(dāng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鑄鐵偏心套以外圓軸線旋轉(zhuǎn)，可使置于鑄鐵偏心套筒內(nèi)的主軸，偏心套筒作小角度擺動(dòng),從而使偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入(或退出)運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)與拖板(Z軸)運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，致使砂輪小角度擺動(dòng)，磨曲面時(shí)砂輪寬度方向與工件接觸面永遠(yuǎn)垂直(處于法線方向)，從而在軋輥表面磨削出理想曲線。然而由于套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：孔軸心線與外圓軸心線在空間上有1°的夾角,且兩軸心的空間交點(diǎn)位置距工件大端面距離105mm；這導(dǎo)致套筒的內(nèi)孔加工難度大，不易保證加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，該孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，可完成工件偏心孔的精密加工。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，包括底板、工件定位裝置和鏜桿支撐套，所述工件定位裝置固定于底板上，工件定位裝置能夠固定待加工的工件，底板沿工件軸向的兩側(cè)邊存在設(shè)定夾角，待加工的工件軸心與底板沿其軸向的一側(cè)邊平行，鏜桿支撐套固定于底板上，且鏜桿支撐套的中心孔與工件同軸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板沿工件軸向的兩側(cè)邊存在1°夾角。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件定位裝置包括一對(duì)平行排列的V形塊和一組壓緊裝置，所述工件能夠放置于一對(duì)V形塊的V形開(kāi)口槽內(nèi)，且該對(duì)V形塊的V形開(kāi)口槽中心面與底板沿工件軸向一側(cè)邊平行，壓緊裝置能夠壓緊工件圓周外側(cè)表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置包括壓板、螺柱和螺母，所述兩螺柱一端分別與V形塊的V形開(kāi)口槽兩側(cè)壁固定連接，壓板套設(shè)于兩螺柱另一端外側(cè)，螺母與兩螺柱另一端螺接，且螺母緊抵壓板背向V形塊一側(cè)表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有定位盤(pán)和定位芯軸，所述定位盤(pán)和定位芯軸分別能夠拆卸固定于底板上，且定位盤(pán)的軸心位于V形塊V形開(kāi)口槽中心對(duì)稱面上，定位盤(pán)圓周外側(cè)面能夠緊抵工件軸向一端端面，定位芯軸能夠緊抵工件軸向另一端端面。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明通過(guò)將底板沿工件軸向的兩側(cè)邊加工成存在夾角的結(jié)構(gòu)，工件與一側(cè)邊平行，工件安裝時(shí)保證其軸線與底板一側(cè)邊平行，然后轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)使底板另一側(cè)邊與鏜桿軸線平行，加工出來(lái)的工件內(nèi)孔自動(dòng)為偏心孔，其便于工件的安裝、校正，加工精度高，通過(guò)定位盤(pán)能夠準(zhǔn)確定位工件軸向位置，便于保證偏心孔與工件軸線的交點(diǎn)位置，本新發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，便于使用和調(diào)節(jié)，能保證工件偏心孔加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理俯視圖；

圖3為本發(fā)明拆除定位盤(pán)的結(jié)構(gòu)原理左視圖；

圖4為工件的主視圖；

圖5為圖4中9-9部剖視圖；

圖6為工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7為圖6中B-B部剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種孔軸心與外圓軸心有夾角的偏心套加工裝置，包括底板1、工件定位裝置和鏜桿支撐套2，所述工件定位裝置固定于底板1上，工件定位裝置能夠固定待加工的工件3，底板1沿工件3軸向的兩側(cè)邊存在設(shè)定夾角9，待加工的工件3軸心與底板1沿其軸向的一側(cè)邊平行，鏜桿支撐套2固定于底板1上，且鏜桿支撐套2的中心孔與工件3同軸，使用時(shí)，將本發(fā)明放置于鏜床工作臺(tái)上；先將底板1沿工件軸向的一側(cè)直邊校直與鏜桿方向一致；然后將工件放置于工件定位裝置上；工件的大孔端靠近鏜床鏜頭；將工件的中間開(kāi)口朝上放置；校正工件3外圓上母線；校平工件3大孔端兩工藝孔插入的銷(xiāo)子頂面水平；將工件3固定定位；然后旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，校正底板1沿工件軸向另一側(cè)斜邊側(cè)面與鏜軸方向一致，然后穿鏜桿，就可加工工件3內(nèi)孔了；加工出的工件3完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

所述底板1沿工件軸向的兩側(cè)邊存在1°夾角，當(dāng)然也可以是其它任意夾角。