[發明專利]一種陶瓷復合防彈板

在審

• 申請號: 201410062187.8
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103868413A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉金良;黃興良;馮向陽;陳振坤
• 申請（專利權）人: 北京同益中特種纖維技術開發有限公司;中紡投資發展股份有限公司
• 主分類號: F41H5/04
• 分類號: F41H5/04
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本發明涉及防彈復合材料領域，尤其涉及一種陶瓷復合防彈板。

背景技術

隨著科技水平的不斷提高，防彈板由最初的防彈鋼板發展到復合材料防彈板，進而又發展到了現在性價比較高的陶瓷復合防彈板。

目前，現有陶瓷復合防彈板主要由防彈背板以及設于防彈背板上的多塊防彈陶瓷塊構成。雖然現有陶瓷復合防彈板的性價比很高，但是這種陶瓷復合防彈板至少還存在如下幾個問題：第一，現有陶瓷復合防彈板的整體重量普遍偏高；第二，在現有陶瓷復合防彈板中，防彈陶瓷塊與防彈陶瓷塊的接合處防彈性能十分薄弱；第三，現有陶瓷復合防彈板的防彈原理是依靠增大子彈侵徹阻力來達到防彈目的，這一防彈原理限制了現有陶瓷復合防彈板的整體性能偏低。

發明內容

針對現有技術中的上述不足之處，本發明提供了一種陶瓷復合防彈板，其突破了現有陶瓷復合防彈板所依靠的防彈原理的局限性，使陶瓷復合防彈板的整體防彈性能得到大幅提高，不僅每塊防彈陶瓷塊都具備了防多彈侵徹的能力，而且防彈陶瓷塊與防彈陶瓷塊接合處的防彈性能也得到大幅提高；同時，在保證同等防彈性能的情況下，該陶瓷復合防彈板的整體重量能夠大幅降低。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種陶瓷復合防彈板，包括：防彈背板1以及設于防彈背板1上的防彈陶瓷塊2；防彈陶瓷塊2由平面板塊21以及用于改變子彈沖擊方向的曲面突起22構成；

曲面突起22設于平面板塊21的上表面；平面板塊21的下表面以面接觸的方式固定在防彈背板1上。

優選地，相應的曲面突起22為一個球冠，并且該球冠的邊緣與平面板塊21的上表面的邊緣相切。

優選地，相應的曲面突起22為多個，并且每個完整的曲面突起22均是大小相同的球冠；這些曲面突起22均布在平面板塊21的上表面，并且相鄰兩排曲面突起22之間交錯排列；如果曲面突起22排位在平面板塊21的上表面的邊緣處，而此處的空間無法設置完整的曲面突起22，那么此處僅設置部分的曲面突起22。

優選地，相應的球冠的高度在1mm～8mm之間，該球冠所在球體的半徑在1mm～25mm之間。

優選地，相應的防彈陶瓷塊2為多個，并且這些防彈陶瓷塊2緊密規則地排列在防彈背板1上；相鄰兩個防彈陶瓷塊2的接合處，至少有一側防彈陶瓷塊2的邊緣上設有部分的曲面突起22。

優選地，每個完整的防彈陶瓷塊2的平面板塊21均是底面為正方形或正六邊形的棱柱；在同一防彈背板1上，每個完整的防彈陶瓷塊2的平面板塊21的形狀均相同；如果防彈陶瓷塊2排位在防彈背板1的邊緣處，而此處的空間無法設置完整的防彈陶瓷塊2，那么此處僅設置部分的防彈陶瓷塊2。

優選地，防彈背板1的厚度在4mm～24mm之間；每個防彈陶瓷塊2的平面板塊21的底面邊長均在25mm～100mm之間；每個防彈陶瓷塊2的平面板塊21的厚度均在4mm～15mm之間。

優選地，防彈陶瓷塊2的平面板塊21和曲面突起22是先在模具中一體壓制成型，然后燒結而成的一體式結構。

優選地，該防彈背板1由超高分子量聚乙烯纖維復合材料疊層后，熱壓成型而成；

或者，該防彈背板1由芳綸纖維復合材料疊層后，熱壓成型而成；

或者，該防彈背板1由超高分子量聚乙烯纖維復合材料和芳綸纖維復合材料混合疊層后，熱壓成型而成。

優選地，相應的防彈陶瓷塊2采用Al₂O₃、SiC或B₄C制成。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例所提供的陶瓷復合防彈板采用平面板塊21以及用于改變子彈沖擊方向的曲面突起22來構成防彈陶瓷塊2，而這些設于平面板塊21上表面的曲面突起22，在平面板塊21以及防彈背板1的支撐下，不僅能夠通過阻力削弱子彈的沖擊動能，而且能夠改變子彈的沖擊方向，使子彈在改變沖擊方向過程中損失大量動能，因此這突破了現有陶瓷復合防彈板所依靠的防彈原理的局限性，使陶瓷復合防彈板的整體防彈性能得到大幅提高，不僅每塊防彈陶瓷塊都具備了防多彈侵徹的能力，而且防彈陶瓷塊與防彈陶瓷塊接合處的防彈性能也得到大幅提高；同時，在保證同等防彈性能的情況下，該陶瓷復合防彈板的整體重量能夠大幅降低。

附圖說明