[發(fā)明專利]一種含聚油泥處理及原油回收的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410061927.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103833105A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹先清;靖波;檀國(guó)榮;孟凡雪;張健;沈喜洲;石東坡;付家新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油總公司;中海油研究總院;長(zhǎng)江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40;C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56;C02F103/10 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢;王春霞 |
| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油泥 處理 原油 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含聚油泥處理及原油回收的方法,屬于原油處理與回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石油開采中隨聚驅(qū)技術(shù)的廣泛開展,提高采收率的同時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的含聚油泥。含聚油泥中的成分主要有水、泥砂、油、其它有機(jī)物等。《國(guó)家清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《固體廢物環(huán)境污染防治法》要求必須對(duì)含聚油泥進(jìn)行無害化處理。因此,探索既能實(shí)現(xiàn)含聚油泥無害化處理,又能回收其中所含石油資源的處理技術(shù),是解決當(dāng)前含聚油泥問題的關(guān)鍵。
含聚油泥的處理方法較多,國(guó)內(nèi)外報(bào)道的方法有機(jī)械分離處理工藝、高溫處理技術(shù)、生物處理技術(shù)、萃取處理技術(shù)、電處理技術(shù)及化學(xué)法處理技術(shù)等。其中,化學(xué)法利用分離藥劑本身的破乳清洗等作用從含聚油泥中分離出大部分原油資源,分離效率相對(duì)比較高,所用化學(xué)分離劑的成本低廉,工藝路線簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少。化學(xué)法處理含聚油泥的關(guān)鍵在于高效分離劑的研發(fā)。針對(duì)所屬油田含聚油泥的特點(diǎn)和性質(zhì),探索回收含聚油泥中廢棄原油資源的新型分離劑配方,優(yōu)化分離工藝條件,回收寶貴的原油資源,變廢為寶,既具有重要的經(jīng)濟(jì)意義又具有重要的環(huán)境意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含聚油泥處理及原油回收的方法,同時(shí)本發(fā)明提供了一種高效的質(zhì)量分離劑,在優(yōu)化的反應(yīng)條件下,可顯著提高含聚油泥的分離效果,具有原油回收率高、分離效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明首先提供了一種質(zhì)量分離劑,其包括丙烯酸馬來酸共聚物、硅酸鈉和檸檬酸鈉;
所述丙烯酸馬來酸共聚物、所述硅酸鈉與所述檸檬酸鈉的質(zhì)量比可為1~10:1~15:0.5~5;
所述丙烯酸馬來酸共聚物的分子量可為1800~4000,具體可為1800~3000、2500~3000、1800、2000、2500、2700、3000或4000。
所述的質(zhì)量分離劑中,所述質(zhì)量分離劑為由所述丙烯酸馬來酸共聚物、所述硅酸鈉、所述檸檬酸鈉和水組成的水溶液;
所述水溶液中,所述丙烯酸馬來酸共聚物、所述硅酸鈉和所述檸檬酸鈉總的質(zhì)量百分含量可為5%~40%,具體可為5%~30%、10%~20%、5%、10%、20%、30%或40%。
所述的質(zhì)量分離劑中,所述丙烯酸馬來酸共聚物、所述硅酸鈉與所述檸檬酸鈉的質(zhì)量比具體可為1~9:1~8:0.5~3、3~8:2~7:1~2、0.5:6:2、1:8:3、2:8:0.5、2:8:1、3:7:5、3:8:2、4:1:5、8:2:3或9:7:0.8。
所述的質(zhì)量分離劑中,所述水可為油田現(xiàn)場(chǎng)過濾后的采油污水;所述采油污水的含油量不大于100mg/L,如30mg/L。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種含聚油泥的處理方法及原油回收方法,包括如下步驟:
(1)將所述質(zhì)量分離劑和待處理的含聚油泥進(jìn)行混合,并進(jìn)行攪拌;
(2)將經(jīng)步驟(1)攪拌后的混合物進(jìn)行靜置沉淀,得到油層、水層和泥層,即實(shí)現(xiàn)對(duì)所述含聚油泥的處理和原油的回收。
上述的方法中,步驟(1)中,所述含聚油泥與所述質(zhì)量分離劑的質(zhì)量比為0~5:1~6,但所述含聚油泥的質(zhì)量不為零,具體可為1:1~6、1:2~5、1:3~4、1:1、1:2、1:3、1:4、1:5或1:6。
上述的方法中,步驟(1)中,所述攪拌可在40~90℃的條件下進(jìn)行,如在40~80℃、60~75℃、40℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃或90℃的條件下進(jìn)行;
所述攪拌的時(shí)間可為10~60min,如10~50min、30~50min、10~40min、10min、30min、40min、50min或60min,所述攪拌的速度可為200~1000rpm,如500~800rpm、600~1000rpm、200rpm、500rpm、550rpm、600rpm、700rpm、800rpm或1000rpm。
上述的方法中,步驟(2)中,所述方法還包括向所述混合物中添加所述質(zhì)量分離劑的步驟;
所述質(zhì)量分離劑與所述含聚油泥的質(zhì)量比可為0~5:0~5,但所述含聚油泥的質(zhì)量不為零,具體可為1:1~2、1:1或1:1.2。
上述的方法中,步驟(2)中,所述靜置沉淀的溫度可為40~90℃,具體可為50~80℃、70~80℃、40℃、50℃、70℃、75℃、80℃或90℃,時(shí)間可為15~90min,具體可為15~60min、30~50min、15min、20min、30min、40min、50min、60min或90min。
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