[發明專利]高強度橡皮絕緣電纜及其制造方法

在審

• 申請號: 201410061787.2
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103779009A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 劉建超;楊振濤;姜淑媛;徐輝
• 申請（專利權）人: 江蘇振泰電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B3/28;H01B7/04;H01B7/28;H01B7/295;H01B7/29;H01B13/26;H01B13/10;H01B7/02
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 馬忠

1.高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：包括導體（1），導體(1)外設置有繞包聚酯帶層(2)，繞包聚酯帶層(2)外設置有絕緣層(3)，絕緣層（3）外設置有耐火層（4），耐火層（4）外設置有護套（5）。

2.根據權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：所述的導體（1）為無氧銅TU鍍錫銅復絞線軟導體。

3.根據權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：所述的聚酯帶層（2）為繞包在導體（1）外的聚酯薄膜層。

4.根據權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：所述的絕緣層（3）為乙丙橡皮絕緣層。

5.根據權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：所述的耐火層（4）為耐火陶瓷硅橡膠帶。

6.根據權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，其特征在于：所述的護套（5）為乙丙橡皮護套。

7.如權利要求1所述的高強度橡皮絕緣電纜，制備方法步驟如下：

第一步、以無氧銅TU鍍錫銅復絞線制造軟導體1；由于乙丙橡皮彈性體是粒狀料，加入擠出機料筒前先烘干，使其去除水份，條件是120℃，2小時；

第二步、導體1外繞包一層聚酯薄膜作為繞包聚酯帶層2；所述的繞包必須緊密平整不打褶；

第三步、采用SJ-65/25擠塑機對第二步中繞包好的導體外擠包一層乙丙橡皮為絕緣層3，所述的擠包需均勻，厚度一致，表面光滑和顏色一致，所述的SJ-65/25擠塑機螺桿為等距不等深的漸變形；?

第四步、絕緣層3外面繞包一層耐火陶瓷硅橡膠帶作為耐火層4，所述的包帶繞包必須緊密平整不打褶，擠包均勻，厚度一致，表面光滑和顏色一致；

第五步、采用SJ-90或120擠塑機對第四步中完成的耐火層4外擠包一層乙丙橡皮護套5，SJ-90或120擠塑機螺桿為等距不等深的漸變形；

第六步、對擠包好的電纜要進行結構檢查，包括導體根數、絕緣厚度、外徑和表面質量；

????第七步、結構檢查合格后，對絕緣層和護套層，乙丙橡皮做拉力試驗，測抗拉強度和伸長率；

?第八步、進行電氣性能試驗：包括交流電壓試驗、絕緣電阻試驗及直流電阻試驗，所有檢測試驗均按國家標準——/T12706·1-2008進行。

8.根據權利要求7所述的高強度橡皮絕緣電纜制備方法：所述的高強度橡皮絕緣電纜為額定電壓0.6/1KV、0.66/1.14KV或3-10KV。

9.根據權利要求7所述的高強度橡皮絕緣電纜制備方法：所述的擠塑機機筒各加熱段溫度設定為——160、180、190、195、200、205℃攝氏度，溫度差范圍±2℃。

10.根據權利要求7所述的高強度橡皮絕緣電纜制備方法：所述的擠出過程所用的擠出模具材質耐熱、耐蝕38crM.AL合金，表面滲氮處理，滲氮層厚度不小于0.05mm，模具內表面拋光，達到鏡面程度，采用擠壓式模具；模芯外錐角30°、模套內錐角大于摸芯角3-10°，使之形成壓力。