[發(fā)明專利]一種鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410061484.0
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103861995A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭武偉;李紅社;翟榮燦;馬強(qiáng)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽市科豐冶金新材料（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/08
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及鋼包引流砂生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠?qū)︿摪魃斑M(jìn)行攪拌式烘干的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】

公知的，鋼包引流砂主要是用于鋼包底部注流孔的堵塞和引流，其要求能夠在較低的溫度下燒結(jié)，從而以避免在加入鋼水時(shí)因引流砂上浮而造成事故，同時(shí)，還要求其在高溫和長時(shí)間冶煉狀態(tài)下迎鋼液面不能燒結(jié)太厚，從而達(dá)到自動開澆，減少鋼水污染，降低煙氣消耗，提高生產(chǎn)效率和提高生產(chǎn)安全系數(shù)的目的，由此可見，鋼包引流砂作為一種必不可少的鋼包用耐火材料，其質(zhì)量的好壞在其應(yīng)用的過程中起著至關(guān)重要的作用；然而，由于鋼包引流砂在制備時(shí)需要先將各種基料混合，然后再對引流砂的混合料進(jìn)行烘干處理后才能制成合格的成品鋼包引流砂，而現(xiàn)有的用于烘干引流砂的設(shè)備不但需要人工加料烘干，而且還因其自身結(jié)構(gòu)的原因而存在有烘干時(shí)間較長、烘干不均勻和能耗較高、效率較低的缺陷，即引流砂的烘干質(zhì)量不但關(guān)系著引流砂的成品質(zhì)量，而且還直接影響著其生產(chǎn)成本，因此，如何能夠開發(fā)一種用時(shí)較短，烘干均勻，且耗能較低，效率較高的引流砂烘干機(jī)就成為了鋼包引流砂制造業(yè)的研究課題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的烘干機(jī)不但能夠有效的降低烘干時(shí)間，而且還能夠確保均勻的烘干引流砂。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的烘干機(jī)包含加熱裝置、烘干筒和驅(qū)動裝置；所述的加熱裝置設(shè)有上下兩層，其上層為設(shè)有隔熱保溫層的中空烘干腔，下層為設(shè)有沿軸線方向正對烘干腔底面中部的熱源；加熱裝置的烘干腔內(nèi)中部設(shè)有一烘干筒，烘干筒的一端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)在烘干腔一端腔壁外的，具有正反雙向轉(zhuǎn)動模式的驅(qū)動裝置的輸出軸連接，烘干筒的另一端中心位置設(shè)有延伸出烘干腔另一端腔壁的料口；所述的烘干筒內(nèi)壁螺旋設(shè)有自其料口端至另一端的攪拌葉。

所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的熱源為電加熱爐。

所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的熱源為燃煤爐，在烘干腔的頂面設(shè)有排煙道。

所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述驅(qū)動裝置的輸出軸通過齒輪與轉(zhuǎn)軸對接。

所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的烘干機(jī)設(shè)有定位底座，且烘干腔對應(yīng)料口一端的底部與設(shè)在定位底座一側(cè)的支柱頂端鉸接，烘干腔對應(yīng)驅(qū)動裝置的一端底部與固定設(shè)在定位底座另一側(cè)的液壓翻轉(zhuǎn)舉升裝置的舉升端頭鉸接。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；所述的烘干機(jī)采用在旋轉(zhuǎn)的烘干筒外圍一周設(shè)置加熱裝置的方法達(dá)到了全方位立體加熱烘干烘干筒的目的，從而有效的對烘干筒內(nèi)的引流砂進(jìn)行了均勻的烘干，同時(shí)也相應(yīng)的縮減了烘干的時(shí)間，降低了能耗和提高了效率。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干腔；2、熱源；3、烘干筒；4、驅(qū)動裝置；5、料口；6、攪拌葉；7、定位底座；8、支柱；9、液壓翻轉(zhuǎn)舉升裝置。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例：

結(jié)合附圖1所述的鋼包引流砂攪拌烘干機(jī)，所述的烘干機(jī)包含加熱裝置、烘干筒3和驅(qū)動裝置4；所述的加熱裝置設(shè)有上下兩層，其上層為中空的用于安置烘干筒3的烘干腔1，該烘干腔3設(shè)有一層用于增強(qiáng)保溫加熱效果的隔熱保溫層；加熱裝置的下層設(shè)有沿烘干腔1軸線方向正對烘干腔1底面中部的熱源2，從而便于讓熱源2產(chǎn)生的熱力均勻有效的加熱烘干腔1；根據(jù)需要，能夠?qū)⒓訜嵫b置的下層的熱源2設(shè)為便于控制溫度的電加熱爐，即電加熱爐產(chǎn)生的熱量能夠進(jìn)入并積聚在烘干腔1內(nèi)，并達(dá)到全面加熱烘干烘干筒3內(nèi)引流砂的目的，或者，在電力緊張的地區(qū)應(yīng)用時(shí)，能夠?qū)嵩?設(shè)為燃煤爐，并同時(shí)在烘干腔1的頂面中部設(shè)置一排煙道，即燃煤爐產(chǎn)生的熱量能夠進(jìn)入并積聚在烘干腔1內(nèi)，這些熱量圍繞烘干筒3的筒壁并將其全面加熱，隨后再上升并通過排煙道排出，即進(jìn)入烘干腔1的熱量能夠均勻的烘干烘干筒3內(nèi)的引流砂；