[發(fā)明專利]大采高液壓支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410061389.0
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103821549A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 閆振東;趙光明;劉瑞琴;栗林波;許勝武;程東梅;陳桃杯;丁雁;徐佳佳
• 申請（專利權）人: 山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本發(fā)明涉及煤礦用液壓支架，具體為一種大采高液壓支架。

背景技術

隨著大采高綜采工藝的不斷發(fā)展及液壓支架制造工藝的不斷進步，大采高工作面將是未來厚煤層開采首選的綜采工藝，支架高度的合理增加也是大采高工作面發(fā)展的必然趨勢。

目前國內(nèi)7米大采高支架中心距為2.05米，重量一般要超過60噸。對礦井條件要求較高，支架的重量較大，生產(chǎn)效率低下，而且支護強度得不到有效保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有大采高液壓支架由于結構不合理導致生產(chǎn)效率低下且支護強度得不到有效保證的問題，提供了一種大采高液壓支架。

本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的：大采高液壓支架，包括底座和位于底座上方的頂梁，底座和頂梁之間設置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱，頂梁后端鉸接有掩護梁，底座后部與掩護梁下部之間設置有與兩者鉸接的前連桿和后連桿，頂梁前部設置有伸縮梁，伸縮梁前端鉸接有依次鉸接的三個護幫板，頂梁后部與掩護梁上部之間設置有與兩者鉸接的千斤頂；頂梁上雙伸縮立柱的鉸接處至頂梁前、后端的長度比為1:2.36，?護幫板的高度為頂梁至底座總高度的57%，頂梁或底座的寬度與頂梁至底座高度的比例為1:4.16。

大采高液壓支架參數(shù)的選取是通過大量的反復試驗得到的，減輕液壓支架重量的同時，保證了支護強度，克服了現(xiàn)有大采高液壓支架由于結構不合理導致生產(chǎn)效率低下且支護強度得不到有效保證的問題。

本發(fā)明結構設計合理可靠，減輕了液壓支架重量的同時，有效地保證了支護強度，而且提高了生產(chǎn)效率，具有結構簡單、操作方便且成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-頂梁，3-雙伸縮立柱，4-掩護梁，5-前連桿，6-后連桿，7-伸縮梁，8-護幫板，9-千斤頂。

具體實施方式

大采高液壓支架，包括底座1和位于底座1上方的頂梁2，底座1和頂梁2之間設置有與兩者鉸接的雙伸縮立柱3，頂梁2后端鉸接有掩護梁4，底座1后部與掩護梁4下部之間設置有與兩者鉸接的前連桿5和后連桿6，頂梁2前部設置有伸縮梁7，伸縮梁7前端鉸接有依次鉸接的三個護幫板8，頂梁2后部與掩護梁4上部之間設置有與兩者鉸接的千斤頂9；頂梁2上雙伸縮立柱3的鉸接處至頂梁2前、后端的長度比為1:2.36，?護幫板8的高度為頂梁2至底座1總高度的57%，頂梁2或底座1的寬度與頂梁2至底座1高度的比例為1:4.16。

具體實施過程中，頂梁2為整體結構，伸縮梁7采用抽屜式結構，液壓支架的寬度與高度的比例為1:4.16。