[發明專利]適合鋼材加工行業的國際工廠信息化管理系統及管理方法

在審

• 申請號: 201410060852.X
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN104866938A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 高雪梅;舒暢;高山;蔣秀華;孔曉蘇;李璟;干湘君;朱煒;王功新
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼國際經濟貿易有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q10/08;G06Q50/04
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本發明涉及一種鋼材加工行業的工廠信息化管理系統及管理方法。

背景技術

目前寶鋼國際工廠信息化管理系統已形成業務操作層面、專業管理層面和BI報表層面的系統架構，其中業務操作層面包括經營管理信息處理系統（Management?Information?System，MIS）和工貿一體化系統，專業管理層面包括工廠管理子系統、備件共享系統、點檢儀系統（機械）、遠程監控系統（激光拼焊、縱橫切），以及開發中的工時系統。

該國際工廠信息化管理系統存在的不足，主要有：

1.無法滿足新工藝和新業務的拓展需要：不能滿足多工序，包括一對多、多對一、多對多的物料組合生產實績錄入和跟蹤管理，如多原料母材信息的追溯管理，以適合拼焊加工和零部件裝配制造，如沖壓小總成、汽車零部件板塊等。

2,.加工中心體系的生產協同功能不足：體系內生產單元相互委托加工協同功能不足，存在加工指令訂單和生產實際的重復生成和錄入，無法支撐其他加工協同信息的協同傳遞。

3.不能滿足管理要求和管理精度的提高，急需提升系統效率和適度整合專業管理系統：生產統計功能雖已集成到系統中，但仍有大部分數據需要手工維護，數據采集效率仍然不高，隨著工貿一體化系統的推進，上線單位均需恢復到純手工錄入工廠管理系統的狀態；同時生產單元基礎數據的細化程度與管理精度要求不匹配，還需大量系統外的數據工作；已實施設備管理專業系統雖已完成單點登錄集成，但運行相對獨立，未與現有信息系統建立數據交互。

4.各生產單元存在大量的信息化改進需求，缺乏總體統籌規劃。

隨著客戶對國際服務要求的不斷提高，加工中心持續引進新的工藝和產線，工貿一體化系統亟需在工廠作業層面增加對包括激光拼焊等新工藝和產線的支持。同時，為提升工廠作業效率、不斷降低成本，對加工中心工廠精細化管理提出了更高的要求。現有的工貿一體化系統需要進一步增加對工廠精細化管理的支持。具體說，對國際工廠管理信息化系統改進方向包括：

實現對激光拼焊等工藝的精細化管理，并支持對新工藝、新品種的擴展，即支持激光拼焊等各種工藝的精細化管理，使符合各個工藝的管理特性；適應系統可擴展性，當新增工藝時，可以針對相應的工藝特性進行擴展，并且不影響已有的工藝管理，為國際的新工藝擴展提供有力的技術支撐。

優化縱橫切排產，提高排產的效率，具體說，優化縱橫切的排產，可以根據相應的原料分配模板對原料進行分配，提高原料加工的成材率，降低損耗。

發明內容

本發明的目的是提供一種適合鋼材加工行業的國際工廠信息化管理系統及管理方法，可通過制造物料清單（MBOM）對產品的組成、工藝流程的精確定義和管理，運用到原料分配和生產計劃編排，實現對剪切、落料、激光拼焊等工藝的生產計劃聯排；同時，通過MBOM的靈活配置功能，對以后新工藝擴展提供技術支撐；通過MBOM對產品的組成、工藝流程的精確定義和管理，確定各物料的需求量，進行各項零組件的籌料、備料工作；透過MBOM清楚計算出每項產品在制造過程中所需的物料成本以及制造加工成本等，并根據安全庫存、MBOM拉動生產。

根據本發明一方面提供一種適合鋼材加工行業的國際工廠信息化管理系統，其特征在于，包括采用瀏覽器/服務器模式的工貿一體化開發平臺，由工貿一體化系統和計劃排產系統組成，工貿一體化系統包括負責數據存儲的數據服務層、負責業務邏輯的實現并提供應用服務的中間服務層以及負責用戶交互的表示層。

所述中間服務層包括多個管理模塊，包括采購管理、銷售管理、財務管理、區域管理、接口管理、物流管理、生產管理、MBOM管理及生產作業客戶端。

所述物流管理包括出入庫申請管理、入庫工單管理、盤點工單管理、出庫工單管理、移庫工單管理、安全庫存設置。

所述生產管理包括基于MBOM的原料分配、生產計劃管理、生產計劃排序、生產實績數據管理、班報和交班記錄管理、生產工單管理、生產需求量計算。

所述MBOM管理包括MBOM維護、版本管理、工序設置、加工基準書維護、可用機組設置、MBOM變更。

所述表示層由生產作業客戶端操作，包括加工基準書查詢、生產實績采集、班報和交班記錄、物料實績采集。

所述計劃排產系統包括基礎數據維護、計劃排產、計劃調整、工時模型。