[發明專利]采用套裁模型的工貿一體化管理系統及其操作方法

在審

• 申請號: 201410060851.5
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN104866937A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 王莘;舒暢;原亮;王功新;吳艷琳;張耀春;陳圣聰;朱煒
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼國際經濟貿易有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本發明涉及一種用于鋼材加工的基于網絡平臺的工貿一體化管理系統。

背景技術

為建立以客戶為中心的營銷服務網絡體系，要求現有貿易公司和加工中心和新建子公司打破原有業務的局限性，具備開展工貿一體業務的能力。現有的國際工貿一體化系統統一了成本核算方式，提高了應對市場行情變化的反應速度，同時也為庫存、資金、財務管理提高了工作效率，工貿一體化系統的屬地實施給實施單位帶了非常好的效果。

為了精細化管理工貿一體化資源的物流與加工流程，工貿一體化將管理精細化到捆包層面。捆包可以理解為同一采購批次或加工批次下，幾百張鋼板打包在一起，或者數根鋼管扎捆在一起，或者卷繞成一卷鋼卷。捆包是工貿一體化的最細的管理粒度。加工精細化到捆包層級，可以使業務更加靈活，尤其適合客戶需求量相對較小，但是需求規格種類多的加工業務。

但是這種加工精細化在提供業務高自由度的便利同時也帶來了操作量大的問題。例如：某客戶需要十多種規格的鋼板，那么業務員每分配一個原料鋼卷捆包就需要做十多個計劃子項，那么差不多每個加工計劃都要做上百個子項。這樣的業務工作量非常高，且容易出現紕漏，影響生產，甚至導致客戶投訴。此外由于客戶需要的規格各種各樣、千差萬別，為了能盡量提高成材率，業務員需要根據庫存情況、要貨情況、成品規格等各種綜合信息，綜合考慮后，才能制定出成材率更高的加工計劃。這個過程完全考驗業務員對業務把控的能力和自己的工作經驗，使得加工計劃編制需要由少數經驗豐富的業務員才能很好的完成。這樣也不利于新人培養和工作的交接。

發明內容

本發明的目的是提供一種采用套裁模型的工貿一體化管理系統及管理方法，可在生成加工計劃時根據加工計劃的原料零件號信息迅速匹配相關的套裁模型以批量生成加工計劃子項，從而快速制作加工計劃并提高鋼材加工原料成材率。

根據本發明一方面的一種采用套裁模型的工貿一體化管理系統，該系統設有一個套裁模型的模塊，該模塊采用基于Java語言的Web應用摩卡架構，其前端使用Dorado瀏覽器模式，包括：用于定時任務的Oracle數據庫產品、Dorado富客戶端產品、服務導向式架構、輕量級開發框架配置以及spring?bean注入的配置。

所述套裁模型的模塊包括縱切套裁模型、橫切套裁模型、異形切套裁模型。

所述縱切套裁模型規定有一個原料零件號，以對應一個或多個排刀，每個排刀具有排刀編號以及排刀分攤的原料重量比例，每個排刀下還對應一個或多個成品零件號，以及每個成品的縱切條數。

所述橫切套裁模型規定有一個原料零件號，以對應一個或多個成品零件號以及每個成品零件號分攤的原料重量比例。

采用套裁模型的工貿一體化管理，包括：零件號管理，包括新增、審核、撤銷零件號；套裁模型管理，包括新增、審核、撤銷套裁模型；以及加工計劃管理，包括采用套裁模型方式新增、審核、撤銷加工計劃。

采用套裁模型方式新增、審核、撤銷加工計劃包括：選擇待加工的原料捆包；根據該原料捆包系統找到對應的原料零件號匹配適用的套裁模型；選擇本次加工計劃使用的套裁模型；系統根據選擇的套裁模型和當前的原料信息，模擬生成加工計劃子項；確認加工計劃子項的成品重量后保存以生成新的加工計劃；選定之前使用的套裁模型，以更便捷的生成剩余的加工計劃子項；系統根據剛才使用的套裁模型追述到相應的原料零件號，然后從工貿一體化系統的庫存中篩選出自由在庫的原料捆包；從篩選出的原料捆包清單中，批量勾選需要加工的捆包，然后使用批量套裁應用功能，以批量對每一個選中捆包按套裁模型自動生成相應的加工計劃子項。

所述套裁模型的生成方式包括根據過往的加工計劃生成套裁模型和手工新增套裁模型。

根據過往的加工計劃生成套裁模型包括：根據各種條件篩選出需要的加工計劃號；選中加工計劃中的某個原料捆包信息；系統開始分析當前加工計劃下，該原料捆包的所有套裁情況；分析完后，系統在一個新的頁面生成一個模擬的套裁模型，展示出該原料捆包的零件號、規格信息已經估算出的預計成材率，以及其下的所有套裁成品零件號規格和該規格所占的原料比例；檢查這個模擬的套裁模型，適度的進行調整，然后保存即可生成新的套裁模型。