[發明專利]一種線切割機床排絲機構

有效

• 申請號: 201410060763.5
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103785909A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 齊文春;黃鶯;郭麗華
• 申請（專利權）人: 蘇州科技學院
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域：

????本發明涉及線切割加工領域，尤其涉及一種線切割機床排絲機構。

背景技術：

單絲筒往復走絲線切割機床由于受結構限制，通常一次上絲長度只有200-300m，當走絲速度達10m/s時，運行20-30s就要換向運轉，這就帶來了“頻繁換向”的問題，并造成加工時切割換向條紋嚴重和加工效率提高受制約等系列問題，為了解決這個問題，也有人提出雙絲筒多層繞絲走絲方案，但是，電極絲經過線架上的導輪和排絲輪繞到儲絲筒上的運絲過程中，由于電極絲的運動方向和路徑發生變化，因此其長度也可能發生變化，進而影響到走絲速度，因此這些方案大都不具備可操作性，目前也還沒有切實可行的具體解決措施和實施案例。

在雙絲筒多層繞絲的走絲方案中，排絲機構一般都采用專門電機來驅動，這樣一套雙絲筒多層繞絲的走絲系統至少要有四個驅動電機，這就增加了電機及機械裝置的數量和成本，同時也帶來了排絲運動與上絲運動的匹配問題，增加了控制系統的復雜程度。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是，提供一種排絲穩定且單個排絲機構中只需一個電機的線切割機床排絲機構。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種線切割機床排絲機構，包括電機、儲絲筒軸、儲絲筒和電極絲，所述儲絲筒通過儲絲筒軸與電機傳動連接，電極絲的一端繞制在儲絲筒上，所述儲絲筒的一側并列設置有相互平行的排絲凸輪和平衡凸輪，所述排絲凸輪和平衡凸輪的中心分別設置有排絲凸輪軸和平衡凸輪軸，其中排絲凸輪軸通過減速器與儲絲筒軸傳動連接，平衡凸輪軸通過傳動副與排絲凸輪軸傳動連接，電極絲的另一端通過排絲凸輪和平衡凸輪與設置在機床上的線架連接。

優選的，所述排絲凸輪和平衡凸輪上均設置有凸輪槽，凸輪槽內均設置有滾子，所述排絲凸輪和平衡凸輪的滾子上分別設置有用于電極絲導向的排絲導輪組件和平衡導輪組件。

優選的，所述排絲導輪組件上設置有排絲凸輪機構從動件，所述平衡導輪組件上設置有平衡凸輪機構從動件。

優選的，所述排絲凸輪和平衡凸輪與傳動副之間設置有兩相互并列的過渡導輪，平衡凸輪與線架之間設置有兩個相互錯位的過渡導輪。

優選的，所述排絲凸輪的轉速與平衡凸輪的轉速相同，排絲凸輪的移動行程為平衡凸輪的兩倍。

與現有技術相比，本發明的有益之處是：這種線切割機床排絲機構將儲絲筒機構和排絲機構合并只使用一個電機驅動，使機械結構緊湊，控制系統實現方便，運行操作簡單，通過凸輪機構實現電極絲的多層繞絲排絲，可靠性高，實用性強，且運行穩定。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明一種線切割機床排絲機構結構示意圖；

圖2是圖1中排絲凸輪與排絲導輪組件之間的配合結構示意圖；

圖3是圖1中平衡凸輪與平衡導輪組件之間的配合結構示意圖。

圖中：1、電機；2、儲絲筒軸；3、儲絲筒；4、減速器；5、排絲凸輪軸；6、傳動副；7、平衡凸輪軸；8、電極絲；9、過渡導輪；10、平衡導輪組件；11、平衡凸輪；12、排絲導輪組件；13、排絲凸輪；14、滾子；15、排絲凸輪機構從動件；16、平衡凸輪機構從動件。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本發明進行詳細描述：