[發(fā)明專利]一種復(fù)合納米纖維材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410060559.3 | 申請日: | 2014-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN103789847B | 公開(公告)日: | 2016-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱利民;巫寒冰;權(quán)靜;侯曉曉;田玉玲;孫衎 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號: | D01D1/02 | 分類號: | D01D1/02;D01D5/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá) |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 納米 纖維 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子納米纖維材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種復(fù)合納米纖維材料的制備方法。
背景技術(shù)
納米纖維具有尺度小、比表面積大和物理性能優(yōu)異等特點,在微電子和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。具有納米或亞微米結(jié)構(gòu)的微包囊體系也會在食品添加劑、藥物載體及特種材料加工等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
PEI是一種帶正電荷的高分子聚電解質(zhì)材料,分為直連型和超支化型兩種,其常被用于基因轉(zhuǎn)移載體、自組裝高分子和組織工程支架等領(lǐng)域,尤其25kDa的支化PEI表面含有大量氨基基團(tuán),對細(xì)胞有很強(qiáng)的吸附性,增加細(xì)胞的黏附性,但其細(xì)胞毒性很大,為了很好的利用PEI,就必須解決這個問題,已經(jīng)有很多報道對PEI改性來降低其細(xì)胞毒性,主要思路即為降低PEI表面氨基數(shù)量。
靜電紡絲是作為一種高效制備納米纖維的技術(shù),因其方便快捷的得到連續(xù)的納米纖維而受到廣泛關(guān)注。1934年,F(xiàn)ormlals發(fā)明了第一項關(guān)于靜電紡絲技術(shù)的專利,詳細(xì)的論及到靜電紡絲法的制備工藝與紡絲裝置;但直到20世紀(jì)80年代,由于納米科學(xué)的快速興起和發(fā)展,這種制備納米纖維的方法才受到了人們的廣泛關(guān)注;從21世紀(jì)初,國內(nèi)才開始了對靜電紡絲的研究,中國科學(xué)院用靜電紡絲法制得了納米級聚丙烯腈纖維氈。
近年來,靜電紡絲優(yōu)化研究炙手可熱,雖然高聚物有許多優(yōu)越的性能,但也有很多缺陷,如:機(jī)械強(qiáng)度低、導(dǎo)電性差等。所以復(fù)合纖維應(yīng)運(yùn)而生,將不同的聚合物或者無機(jī)材料復(fù)合在一起,很好的彌補(bǔ)了彼此的缺陷,而靜電紡絲技術(shù)不僅可以將有機(jī)高分子材料和無機(jī)材料很好的復(fù)合在一起,并且可以制備納米級的纖維,有利于細(xì)胞的黏附和生長、在藥物的緩釋體系、載藥醫(yī)用敷料以及組織工程支架構(gòu)建、縫合線等這些生物的醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,帶來的效果良好,前景優(yōu)越。
鑒于以上原因,由于PEI對CO2有很強(qiáng)的吸附作用,而且吸附后相對穩(wěn)定,分解溫度在100℃~200℃,所以利用CO2對PEI改性,再將其用靜電紡絲與PVA混紡,制備新型復(fù)合的納米纖維支架材料顯得意義重大,目前的研究文獻(xiàn)和專利,未利用CO2對PVA/PEI纖維進(jìn)行改性的文章。我利用連續(xù)的、相對簡便的靜電紡的方法,得到了一種更簡單、更省時、更快速的靜電紡的方法制備細(xì)胞黏附性好的復(fù)合的納米纖維支架材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合納米纖維材料的制備方法,該方法快速、簡便、高效、廉價并且操作方便;該發(fā)明使用的原材料廉價易得,具有良好的生物相容性及細(xì)胞粘附性,具有應(yīng)用其做后續(xù)祥光實驗分析的潛力。
本發(fā)明的一種復(fù)合納米纖維材料的制備方法,包括:
(1)將聚乙烯醇PVA加入三蒸水中,加熱攪拌使其完全溶解成透明的粘狀液體,室溫冷卻,得到溶液A;其中聚乙烯醇PVA和三蒸水的比例關(guān)系為0.9g:8.5-9.21mL;
(2)將聚醚酰亞胺PEI加入三蒸水中,加熱攪拌使其溶解成透明液體,得到溶液B;其中聚醚酰亞胺PEI和三蒸水的比例關(guān)系為3g:15~20mL;
(3)室溫條件下,將二氧化碳通入溶液B中,持續(xù)鼓泡5-10h,攪拌,得到PEI-CO2溶液C;
(4)將上述溶液A和溶液C混合,攪拌過夜,得到紡絲液D,然后進(jìn)行靜電紡絲,干燥,即得復(fù)合納米纖維材料。
所述步驟(1)中PVA的重均分子量為88000。
所述步驟(1)加熱攪拌為用數(shù)顯磁力恒溫攪拌器油浴,溫度控制在70℃,加熱攪拌2-3h。
所述步驟(2)中PEI重均分子量為25000。
所述步驟(2)中加熱攪拌為用數(shù)顯磁力恒溫攪拌器水浴,溫度控制在35-40℃,加熱攪拌10-15min。
所述步驟(3)中二氧化碳為超純二氧化碳?xì)怏w,為鋼瓶氣體。
所述步驟(3)中攪拌為用數(shù)顯磁力恒溫攪拌器攪拌。
所述步驟(4)中溶液A和溶液C按PVA:PEI-CO2質(zhì)量比65~95:5~35混合。優(yōu)選為按PVA:PEI-CO2質(zhì)量比95:5、85:15、75:25、65:35混合。
所述步驟(4)中靜電紡絲工藝參數(shù)為:注射器規(guī)格為5mL,針頭內(nèi)徑為0.4~0.6mm,噴出流速0.1~0.3mL/h,靜電壓10~15kV,接收屏采用鋁箔接地接收,接收距離為10~17cm,采用正交方法調(diào)節(jié)紡絲參數(shù)進(jìn)行紡絲。
所述步驟(4)中干燥時間為24h。
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