[發明專利]一種皮帶黏煤清理回收機

有效

• 申請號: 201410060532.4
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103787056A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉志海;李守志;曾慶良;張鑫;王成龍;卜仁杰;陳為陽;康文安;孔令奇;朱巖朋
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65G45/18;B65G45/24;B65G45/26;B65G23/44
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術領域

本發明屬于皮帶輸送機領域，尤其涉及一種皮帶黏煤清理回收機。

背景技術

傳統的煤礦井下皮帶輸送機沒有清理裝置，當煤質較軟或煤粉與水混合成泥狀時，很容易粘附于皮帶上，并在回轉的過程中造成隨機灑落，如果不進行及時清除則會出現聚集起來的煤炭堆高后粘附在皮帶背面，近而擠壓在滾筒上而使得皮帶輸送機無法正常運轉，即導致停機或皮帶打滑撕裂而影響煤礦井下的生產進度。

通常情況下，皮帶輸送機運輸線上會安排兩到三人沿著運輸線清理隨機灑落的煤炭，也就是依靠人力不定點的將灑落到地面上的煤炭用鐵鏟一鏟一鏟地投放到皮帶輸送機的上層皮帶上，這種清理方式不僅增加了用人成本，而且此種清理工作也是一項非常繁重的強體力勞動，每人每班的鏟煤量不低于四至五噸，尤其是在煤礦井下一線的惡劣工作環境下完成此種強度的工作量對操作人員的身體健康是極大的傷害，另一方面由于皮帶輸送機是在強動力下運送煤炭，操作人員處在時刻運行的皮帶輸送機旁進行鏟煤作業，特別容易發生操作人員的頭發、衣物或工具等被卷入皮帶輸送機滾筒內，而造成操作人員的身體傷害甚至死亡事故，給在皮帶輸送機旁從事鏟煤作業的操作人員帶來安全隱患。

目前，市場上出現了一種皮帶輸送機清煤器，該清煤器可將粘附在皮帶上的黏煤鏟下，但鏟下的煤炭仍然需要專人裝運，不僅費時費力，而且存在上述的安全隱患。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

發明內容

本發明為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種皮帶黏煤清理回收機。

本發明所采用的技術方案為：

一種皮帶黏煤清理回收機，包括底座、設置在所述底座一側的機架和安裝在所述機架上的落煤回收傳送機構；所述底座位于皮帶輸送機下皮帶的下方，底座上端敞口、下端封閉，底座內設置有落煤倉和黏煤清理器；所述機架上設置有與上述落煤倉相連通的落煤容置腔，所述落煤回收傳送機構包括安裝在所述機架上的主動鏈輪、與所述主動鏈輪位置相對的從動鏈輪和驅動所述主動鏈輪旋轉的驅動部，所述主動鏈輪位于皮帶輸送機上皮帶的斜上方，所述主動鏈輪和從動鏈輪間套置有鏈條，所述主、從動鏈輪均有兩個，與之相對應的，所述鏈條有兩條，所述兩鏈條之間設置有煤鏟。

所述黏煤清理器包括刮板和/或滾筒毛刷，所述刮板一端安裝在上述底座的側壁上，另一端與皮帶輸送機下皮帶存在間隙，所述滾筒毛刷安裝在所述底座上且與皮帶輸送機下皮帶相接觸。

所述落煤倉內設置有傾斜擋板，所述傾斜擋板的上端與上述底座的側壁固連，下端伸入上述落煤容置腔內且與落煤容置腔的底端固連；所述落煤容置腔內設置有豎直擋板。

所述主動鏈輪安裝在機架的上部，從動鏈輪安裝在機架的下部，位于同一豎直線上的主、從動鏈輪之間設置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪壓緊在面向皮帶輸送機的鏈條的外側。

所述驅動部為電機，所述兩主動鏈輪套置在同一主動鏈輪軸上，所述主動鏈輪由上述電機驅動且主動鏈輪與電機之間設置有減速器；所述從動鏈輪套置在同一從動鏈輪軸上，所述張緊鏈輪套置在同一張緊鏈輪軸上。

所述煤鏟安裝在煤鏟架上，所述煤鏟架安裝在上述兩鏈條之間，所述煤鏟的底端面與兩鏈條所在的豎直面相互垂直；所述煤鏟架呈U型，其包括煤鏟安裝板和煤鏟架定位板，所述煤鏟架定位板有兩塊，其分別位于所述煤鏟安裝板的兩側，所述煤鏟架定位板上開設有銷孔，所述煤鏟架通過鏈條銷軸安裝在兩鏈條上。

所述刮板為彈簧刮板，所述彈簧刮板與皮帶輸送機下皮帶的間隙為1～2mm。

所述從動鏈輪位于傾斜擋板與落煤容置腔的底端交界面的上方。

所述皮帶黏煤清理回收機安裝在皮帶輸送機的卸煤回轉處，且安裝有2臺或3臺，相鄰兩臺間的間距為5～6米。

所述底座的下方安裝有萬向輪。

由于采用了上述技術方案，本發明所取得的有益效果為：

1、本發明中的電機與皮帶輸送機的驅動同步運轉，從而實現了皮帶輸送機運轉時，落煤回收傳送機構可自動將從刮板和/或滾筒毛刷上清理下來的煤運送到皮帶輸送機的上皮帶上，省去了操作人員在運轉的皮帶運輸機旁的鏟煤作業，減輕了操作人員的勞動強度，也降低了企業生產中的人工成本，同時也從根本上杜絕了操作人員鏟煤作業時在皮帶輸送機旁的傷亡事故。

2、本發明中的落煤回收傳送機構采用鏈傳動的形式，摩擦損耗小、傳動效率高、承載能力大，在一定程度上提高了清煤的效率。

3、本發明可將灑煤自動清理，有效地減少了因灑煤造成的皮帶跑偏、設備磨損、機尾滾筒噎死等現象，大大節省了設備的維護費用。