[發明專利]五軸加工機

有效

• 申請號: 201410060396.9
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103817369A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 彭慶營
• 申請（專利權）人: 東莞市美邁士機械科技有限公司
• 主分類號: B23C1/027
• 分類號: B23C1/027;B23C5/26;B23C9/00;B23Q5/10
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

技術領域

本發明涉及車銑加工領域，特別是涉及五軸加工機。

背景技術

進入21世紀以來，世界范圍內的機械加工技術及裝備發展日新月異、突飛猛進，其發展方向進一步呈現出高精密、智能化、復合型等趨勢。

現有的機械加工機，仍存在有下列缺失：

一、現有的機械加工機，其只能進行X、Y、Z三軸向所搭配出來的加工模式，但是待加工物不可能如此單純就可完成加工，如其角度或弧度的加工，似乎就沒有辦法在同一加工程序完成，必須再將待加工物拆解調至所需角度或位置固定，以利加工角度或弧度。

二、現有的機械加工機，其所能加工的位置仍有盲點，如此在待加工物不易調整位置的情形下，加上每次移動后又要重設定位點，浪費相當多的人力與時間在調整上，相當不符合經濟效益。。

發明內容

為解決上述的問題，本發明提供了五軸加工機，實現五軸移動加工，加工精度高。

本發明所采取的技術方案是：五軸加工機，包括機座、龍門架、懸掛傳動機構、銑刀主軸立式臂機構和臥式主軸座；龍門架設在機座上；銑刀主軸和懸掛傳動機構設在龍門架上；臥式主軸座設在懸掛傳動機構上，以實現XYZ軸移動；銑刀主軸立式臂機構位于臥式主軸座的臥式主軸前端，銑刀主軸立式臂機構通過旋轉電機驅動銑刀主軸立式臂機構旋轉，以實現AB軸移動。

在上述技術方案中，懸掛傳動機構包括垂直滑軌、第一電動絲桿副、垂直滑塊、第二電動絲桿副、橫向滑軌、安裝架、臥式滑軌和第三電動絲桿副；垂直滑軌垂直設置在龍門架的豎架上，垂直滑塊架設在垂直滑軌上；第一電動絲桿副垂直向下設置在龍門架上端，第一電動絲桿副的螺母塊連接垂直滑塊，以懸吊垂直滑塊并驅動垂直滑塊Z軸向移動；橫向滑軌橫向設置在垂直滑塊上，安裝架架設橫向滑軌，安裝架由第二電動絲桿副驅動X軸向移動；臥式滑軌水平設在安裝架上，臥式主軸座設在臥式滑軌并穿過龍門架，臥式主軸座由第三電動絲桿副驅動Y軸向移動。

在上述技術方案中，銑刀主軸立式臂機構包括臂架、旋轉電機、旋轉臂、銑刀主軸和銑刀主軸電機；臂架固定在龍門架上，旋轉臂設在臂架上并由旋轉電機驅動旋轉；銑刀主軸水平設在旋轉臂上并通過銑刀主軸電機驅動自轉。

在上述技術方案中，臥式主軸設在臥式主軸座前端，臥式主軸由臥式主軸驅動電機驅動自轉。

在上述技術方案中，五軸加工機還包括銑刀主軸換刀機構，銑刀主軸換刀機構設在銑刀主軸立式臂機構換刀工作位；銑刀主軸換刀機構包括刀夾轉輪、轉輪電機、轉輪架、換刀滑軌和第四電動絲桿副；刀夾轉輪徑向均設有用于夾固銑刀的刀夾；刀夾轉輪由轉輪電機驅動旋轉調節刀夾位置，以準確換刀；刀夾轉輪設在轉輪架上，轉輪架架設在換刀滑軌并由第四電動絲桿副驅動在換刀滑軌移動；換刀滑軌設在機座上，換刀滑軌朝向銑刀主軸立式臂機構換刀工作位。

本發明的有益效果是：該五軸加工機，懸掛傳動機構和銑刀主軸立式臂機構，能夠五軸移動，自動調節位置，無加工盲點，不需要人工調節加工位置，加工效率高。

附圖說明

圖1是本發明的五軸加工機立體圖；

圖2是本發明的五軸加工機懸掛傳動機構示意圖；

圖3是本發明的五軸加工機銑刀主軸立式臂機構側視圖；

圖4是本發明的五軸加工機臥式主軸座側視圖；

圖5是本發明的五軸加工機銑刀主軸換刀機構立體圖；

圖中，1、機座；2、龍門架；3、懸掛傳動機構；31、垂直滑軌；32、第一電動絲桿副；33、垂直滑塊；34、第二電動絲桿副；35、橫向滑軌；36、臥式滑軌；37、第三電動絲桿副；38、安裝架；4、銑刀主軸立式臂機構；41、臂架；42、旋轉電機；43、旋轉臂；44、銑刀主軸；45、銑刀主軸電機；5、臥式主軸座；51、臥式主軸；52、臥式主軸驅動電機；6、銑刀主軸換刀機構；61、刀夾轉輪；62、轉輪電機；63、轉輪架；64、換刀滑軌；65、第四電動絲桿副。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的五軸加工機。

該五軸加工機，包括機座1、龍門架2、懸掛傳動機構3、銑刀主軸立式臂機構4、臥式主軸座5和銑刀主軸換刀機構6。

龍門架2，設在機座1上。