[發明專利]一種門套加工方法及裝置

有效

• 申請號: 201410060372.3
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103831864A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李啟仁
• 申請（專利權）人: 李啟仁
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明涉及一種門套加工方法及裝置。

背景技術

傳統的PVC門套（以下簡稱門套）生產加工工藝流程為：大鋸下料-門套邊角造型-門套側面開L線槽-門套正面開門檔槽-門套側面、門套正面門檔槽邊的打磨-噴膠吸塑-包裝出廠。

其中：門套邊角造型一般在轉印機或其他簡易設備上完成。由送料工送入門套加工料，經過門套邊角造型后，由接料工接料碼堆，轉入下一道工序。

門套側面開L線槽大多在木工立鋸上實施。送料工將門套加工料緊帖立鋸臺面和側面限位擋板推入立鋸，接料工配合送料工將門套加工料緊帖立鋸臺面和側面限位擋板拉出立鋸，然后碼堆，轉入下一道工序。這一工序完全是手工操作，不但工人勞動強度大，勞動生產率較低；而且門套加工料不能完全保證緊貼立鋸臺面和側面限位擋板，因此加工質量也不能完全保證。

門套正面開門檔槽基本上有兩種方法：一種是在木工立銑機或木工立刨上加工；另一種是在雕刻機上雕刻。在木工立銑機或木工立刨上加工過程是：送料工將門套加工料緊帖木工立銑機或木工立刨臺面和側面限位擋板推入木工立銑機或木工立刨，接料工配合送料工將門套加工料緊帖木工立銑機或木工立刨臺面和側面限位擋板拉出木工立銑機或木工立刨，然后碼堆，轉入下一道工序。這一工序也完全是手工操作，不但工人勞動強度大，勞動生產率較低；而且門套加工料也不能完全保證緊貼木工立銑機或木工立刨臺面和側面限位擋板，因此加工質量也不能完全保證。在雕刻機上雕刻門套正面門檔槽，對于寬度在100-150mm門套加工料，由于吸盤吸力、吸盤臺面有粉塵或門套加工料彎曲變形等因素影響，在加工過程中門套加工料發生位移，加工質量也不能完全得到保證。其次是在雕刻機上雕刻門套正面門檔槽，不但生產效率較低，而且是大材小用。門套側面、門套正面門檔槽邊的打磨完全由人工完成。

由此我們可以看到傳統的門套造型加工過程不但用工多、生產率較低、質量得不得保證，而且整個過程中操作工人始終與門套加工料完全接觸、操作工雙手與加工設備的刀具或鋸片距離很近，因此存在著非常嚴重的安全問題，事實上也是如此，操作工雙手壓傷、碰傷、劃傷、手指致殘等不幸事故經常發生。

發明內容

本發明的目的是提供一種門套加工方法及裝置，解決現有技術中存在的上述問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種門套加工方法，包括以下步驟：

步驟1：門套加工料通過主傳動輸送機構從進料口向出料口方向輸送；

步驟2：在門套加工料的輸送過程中首先通過第一加工組對門套加工料進行側面加工，然后通過第二加工組對門套加工料進行正面加工；

或者，在門套加工料的輸送過程中首先通過第二加工組對門套加工料進行正面加工，然后通過第一加工組對門套加工料進行側面加工；

所述側面加工的具體步驟為：

步驟1.1：通過第一加工組對門套加工料進行邊角造型處理；

步驟1.2：通過第一加工組對門套加工料進行開L線槽處理；

步驟1.3：通過第一加工組對門套加工料進行側面拋光處理；

所述正面加工的具體步驟為：

步驟2.1：通過第二加工組對門套加工料進行門套正面門檔槽開槽處理；

步驟2.2：通過第二加工組對門套加工料進行門套正面門檔槽邊拋光處理。

進一步，所述第二加工組依次設有兩個加工機構，所述第一加工組依次設有三個加工機構，所述加工機構包括依次連接的電動機、下軸套、執行元件、上軸套、軸向壓板和緊固螺絲，所述第一加工組的三個加工機構的執行元件從進料口朝出料口方向依次為邊角造型刀具、開L線槽刀具和側面拋光輪，所述第二加工組的兩個加工機構的執行元件從進料口朝出料口方向依次為門檔槽刀具和槽邊拋光輪。

一種門套加工裝置，包括機架、主傳動輸送機構、第一加工組和第二加工組，所述主傳動輸送機構、第一加工組和第二加工組均設置在所述機架上；

所述第二加工組依次設有兩個加工機構，所述第一加工組依次設有三個加工機構，所述加工機構包括依次連接的電動機、下軸套、執行元件、上軸套、軸向壓板和緊固螺絲，所述第一加工組的三個加工機構的執行元件從進料口朝出料口方向依次為邊角造型刀具、開L線槽刀具和側面拋光輪，所述第二加工組的兩個加工機構的執行元件從進料口朝出料口方向依次為門檔槽刀具和槽邊拋光輪。