[發明專利]一種甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物的分離方法有效
| 申請號: | 201410060348.X | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103819302A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 王文華;馮詠梅;程賢陽;韓曉莉;李云飛;呂洪濤;王嬌嬌 | 申請(專利權)人: | 煙臺大學 |
| 主分類號: | C07C15/06 | 分類號: | C07C15/06;C07C7/06;C07C31/04;C07C31/10;C07C29/82;C07C69/96;C07C68/08;B01D3/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲苯 甲醇 異丙醇 碳酸 二甲 混合物 分離 方法 | ||
技術領域
本發明屬于精細化工領域,涉及一種甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物的分離方法和設備,特別是一種采用萃取精餾技術分離甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯的方法和設備。
背景技術
化工生產經常有很多廢料,這些廢料含有多種化工原料,由于組分復雜分離困難被帶出危險廢棄物處理掉,處理的成本很高,而且易對環境造成污染。化工生產的廢料實際上是不能被利用的化工原料,不能被利用的原因是組成復雜,難以分離,如果能將各個組分進行分離就可以變廢為寶,既產生了效益又減少了環境污染。液晶生產企業中經常會產生很多廢溶劑,其中主要含有甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯等化合物,不能回收利用,本專利就是為了有效分離此混合物而提出的技術方案。
在甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物中,甲醇沸點64.5℃,異丙醇沸點82.4℃,甲苯沸點110.6℃,碳酸二甲酯沸點90.1℃,甲醇與碳酸二甲酯形成恒沸物,恒沸點63.8℃,異丙醇與甲苯形成恒沸物,共沸點80℃,因此該混合物很難分離,普通精餾得不到純物質,本專利采用萃取精餾的方法實現各組分的分離。
發明內容
本發明的目的是提供一種對甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯進行分離,得到高純甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯實現工業廢料的回收和減少環境污染的目的。
本發明的技術方案是一種甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物的分離方法,其步驟如下:
(1)含甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物的廢溶劑首先進第一萃取精餾塔中部,第一股溶劑進第一萃取精餾塔上部,在第一萃取精餾塔實現醇與碳酸二甲酯、甲苯的分離,塔頂得到甲醇和異丙醇混合物,塔釜為含溶劑、碳酸二甲酯、甲苯的混合物;
(2)第一萃取精餾塔頂部甲醇和異丙醇混合物再進醇分離塔,醇分離塔塔頂得到甲醇,塔釜得到異丙醇;
(3)第一萃取精餾塔塔釜溶劑、甲苯、碳酸二甲酯混合物進第二萃取精餾塔,第二股溶劑進第二萃取精餾塔上部,第二萃取精餾塔頂部得到碳酸二甲酯,塔釜為甲苯和溶劑的混合物;
(4)第二萃取精餾塔塔釜甲苯和溶劑的混合物進甲苯塔,甲苯塔塔頂得到甲苯,塔釜得到溶劑,溶劑回第一、第二萃取精餾塔循環使用。
前面所述的分離方法,優選的方案是,所用溶劑為鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯或其混合物(優選鄰二甲苯)。
前面所述的分離方法,優選的方案是,溶劑進料板數控制為,第一萃取精餾塔10,第二萃取精餾塔15。
前面所述的分離方法,優選的方案是,溶劑進料量控制流速為,第一萃取精餾塔1500g/h,第二萃取精餾塔500g/h。
前面所述的分離方法,優選的方案是,總理論板數控制為,第一萃取精餾塔60,第二萃取精餾塔70,醇分離塔30,甲苯塔60。
前面所述的分離方法,優選的方案是,原料進料板數控制為,第一萃取精餾塔35,第二萃取精餾塔40,醇分離塔15,甲苯塔30。
前面所述的分離方法,優選的方案是,所述甲苯、甲醇、異丙醇、碳酸二甲酯混合物為含質量百分數甲醇10%、碳酸二甲酯30%、甲苯30%、異丙醇30%的混合物。
前面所述的分離方法,優選的方案是,混合物進料控制流速150kg/h。
前面所述的分離方法,優選的方案是,回流比控制為,第一萃取精餾塔5,第二萃取精餾塔3,醇分離塔10,甲苯塔40。
前面所述的分離方法,優選的方案是,塔頂溫度控制為,第一萃取精餾塔72.3℃,第二萃取精餾塔89.2℃,醇分離塔64.2℃,甲苯塔109.1℃;塔釜溫度控制為,第一萃取精餾塔131.0℃,第二萃取精餾塔142.5℃,醇分離塔81.9℃,甲苯塔143.8℃。
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