[發(fā)明專利]一種高延伸率易拉拔焊絲及其制作方法

有效

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• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103801856A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永利;周雪嬌;周書才
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶科技學院
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊絲盤條制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高延伸率易拉拔焊絲盤條及其制作方法。?

背景技術(shù)

中/低碳鋼焊接所使用焊絲，是通過對焊絲盤條拉拔而生產(chǎn)得到，其來源為軋鋼廠高速線材軋機所生產(chǎn)；延伸率指焊絲盤條在后續(xù)拉絲過程中延伸量與原始長度的百分比。其值越大，拉拔性能越好。面縮率指的是焊絲盤條經(jīng)過拉伸試驗，斷面面積減少量與原始截面積百分比，其值越大，塑性越好，拉拔性能越好；易拉拔指在拉拔工藝條件中，軋制的焊絲盤條由于“高延伸率、高面縮率、較低屈服和良好的內(nèi)部組織”，可以拉拔出直徑更小的焊絲。?

目前焊絲盤條軋制企業(yè)執(zhí)行GB/T3429-2002的供貨標準，但其標準對盤條的抗拉強度和屈服強度沒有做出明文強制規(guī)定；而焊絲生產(chǎn)企業(yè)在執(zhí)行國標GB8110-2008規(guī)定時，發(fā)現(xiàn)供貨的軋制盤條屈服強度過高，不易拉拔；并且出現(xiàn)延伸率低，盤條面縮率低，容易斷絲，嚴重制約拉拔生產(chǎn)效率。?

國內(nèi)軋制企業(yè)由于脫碳和脫磷硫成本過高，國外的“超低碳+控軋控冷”工藝，需要先進的冶煉設(shè)備進行真空循環(huán)脫碳（VD），和深度脫磷和硫，我國一般中小型國企無此類設(shè)備，而且生產(chǎn)成本較高；?國內(nèi)目前采用的工藝流程生產(chǎn)的焊絲，屈服強度和抗拉強度過高、延伸率和斷面收縮率低。制約了焊絲拉伸工藝生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高延伸率易拉拔焊絲盤條，解決了目前的焊絲盤條抗拉強度和屈服強度不高的問題。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是焊絲組成成分的重量百分比為:C≤0.08%，Si≤0.03%，Mn0.38-0.50%，P≤0.023%，S≤0.023%，Cr≤0.20%，Ni≤0.25%，Cu≤0.20%，其余為Fe。?

本發(fā)明一種高延伸率易拉拔焊絲的制備方法涉及使用熱軋方法軋制高延伸率焊絲盤條，選用無表面缺陷的連鑄方坯，裝入加熱爐加熱，加熱溫度采用三段式連續(xù)加熱，第一加熱段780±50℃，第二加熱段950±40℃，均熱段1050±20℃，爐內(nèi)采用微氧化氣氛，鋼坯加熱時間大于90min，連鑄方坯加熱后經(jīng)高壓水除鱗后進行軋制，軋制溫度為1020±20℃，經(jīng)過18次連續(xù)軋制，軋制成Φ6.5mm的焊絲盤條，軋制速度為85m/s，經(jīng)過吐絲機吐絲成卷后，進入風冷輥道，進行冷卻后得到高延伸率易拉拔焊絲。加熱爐采用步進式加熱爐。連鑄方坯選用橫截面尺寸為150mm×150mm的連鑄方坯。冷卻過程為風冷線輥道上的保溫罩全部關(guān)閉，輥道下的風機也要全部關(guān)閉，輥道速度為0.3-0.56m/s逐級增加，焊絲盤條進過冷卻后打捆收集。?

本發(fā)明的有益效果是焊絲盤條抗拉強度和屈服強度高。?

具體實施方式

本發(fā)明一種高延伸率易拉拔焊絲盤條的組成成分重量百分比?為:C≤0.08%，Si≤0.03%，Mn0.38-0.50%，P≤0.023%，S≤0.023%，Cr≤0.20%，Ni≤0.25%，Cu≤0.20%，其余為Fe。?

本發(fā)明高延伸率易拉拔焊絲的制作方法，采用“高爐→轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→方坯連鑄”的冶煉方法得到，可選用橫截面尺寸為150mm×150mm的連鑄方坯。?

連鑄方坯經(jīng)表面檢查和去除表面缺陷后；裝入步進式加熱爐加熱，加熱制度采用三段式連續(xù)加熱：第一加熱段780±50℃；第二加熱段950±40℃；均熱段1050±20℃。爐內(nèi)采用微氧化氣氛，鋼坯加熱時間為大于90min。連鑄方坯加熱后經(jīng)高壓水除鱗后進行軋制。?

鋼坯開始軋制溫度為1020±20℃，經(jīng)過18次連續(xù)軋制，軋制成Φ6.5mm焊絲盤條，軋制速度為85m/s，軋制后焊絲盤條溫度為950±50℃。經(jīng)過吐絲機吐絲成卷后，進入風冷輥道，進行冷卻。風冷線輥道上的保溫罩全部關(guān)閉，輥道下的風機也要全部關(guān)閉。輥道速度為0.3-0.56m/s逐級增加。焊絲盤條進過冷卻后打捆收集。?

經(jīng)試驗，本發(fā)明采用新型的控制軋制與控制冷卻的方法，能生產(chǎn)出屈服強度小于270MPa,抗拉強度小于350，延伸率大于45%，面縮率大于75%優(yōu)質(zhì)焊接盤條。其工藝生產(chǎn)方法國內(nèi)未見報道，屬于國內(nèi)外首創(chuàng)。?