[發(fā)明專利]含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410059913.0
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN103804055A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪波;楊世立;趙鵬程;張英君;田文成;張東勝
• 申請（專利權(quán)）人: 華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用。

背景技術(shù)

普通尿素用量高、易流失，利用率低，預(yù)防作物病害見效慢，無法補(bǔ)充植物生長活性因子和微量元素，不能使作物平衡生長，不具有補(bǔ)肥、抗病、抗逆能力、養(yǎng)分長效，不能使作物產(chǎn)量增產(chǎn)、品質(zhì)改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用。

一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料，其原料按質(zhì)量百分比計(jì)，包括硫酸鹽0.06～0.19％、聚天門冬氨酸螯合鉀鹽0.03～0.11％、聚天門冬氨酸螯合鋅鹽0.05～0.17％、尿素99.53～99.86％。

進(jìn)一步地，如上所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料，硫酸鹽可以為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸銨其中一種。

進(jìn)一步地，如上所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料，所述聚天門冬氨酸螯合鉀鹽中，聚天門冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19∶1；所述聚天門冬氨酸螯合鋅鹽中，聚天門冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19∶1。

一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法，包括以下步驟：

(1)、首先將尿素液從閃蒸分離器下液管引入混合槽；

(2)、將聚天門冬氨酸螯合鉀鹽、聚天門冬氨酸螯合鋅鹽按比例與尿素液攪拌混合均勻，其中，聚天門冬氨酸螯合鉀鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.03％-0.11％，聚天門冬氨酸螯合鋅鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.05％-0.17％，攪拌溫度為：90-95℃，攪拌時(shí)間為1h，攪拌速度為20r／mi?n；

(3)、加入硫酸鹽混合攪拌均勻，其中，硫酸鹽的用量是高效尿素肥料質(zhì)量的0.06-0.19％，攪拌溫度為：90-95℃，攪拌時(shí)間為1h，攪拌速度為20r／min；

(4)、將混合料的水分蒸發(fā)，至水分質(zhì)量≤1％；

(5)、將蒸發(fā)后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，如上所述含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法，步驟1中所述尿素液為含尿素質(zhì)量百分比為70％的尿素液。

一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置，包括閃蒸分離器，所述閃蒸分離器的出口分別與第一混合槽的入口、第二混合槽的入口連通；

所述第一混合槽的出口與第一過濾器的入口連通，第一過濾器的出口與第一計(jì)量泵的一端連通；所述第二混合槽的出口與第二過濾器的入口連通，第二過濾器的出口與第二計(jì)量泵的一端連通；

第一計(jì)量泵的另一端與第二計(jì)量泵的另一端均與一蒸分離器的入口連接，一蒸分離器的出口與二蒸加熱器的入口連接，二蒸加熱器的出口與二蒸分離器的入口連接，二蒸分離器的出口與融熔泵的一端連接，融熔泵的另一端與造粒塔的入口連接。

進(jìn)一步地，如上所述制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置，閃蒸分離器連接有用于將尿素液加熱的加熱器；一蒸分離器連接有用于將尿素液加熱的一蒸加熱器。

一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的應(yīng)用，所述肥料適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻。

本發(fā)明提供的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料通過硫酸鹽、聚天門冬氨酸螯合態(tài)的鋅鹽、聚天門冬氨酸螯合態(tài)的鉀鹽與尿素有效復(fù)合，在施用尿素過程中，減少化肥流失，活化養(yǎng)分元素，提高化肥利用率，從而減少化肥用量30％以上，增加產(chǎn)量15％-30％，促進(jìn)作物對鉀、鐵、鋅、錳等微量元素吸收，使用此種高效尿素肥料的作物，比對照作物的微量含量高出3-6倍。并且該肥料廣泛適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻等作物。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效尿素肥料的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：

1、閃蒸分離器，2、第一混合槽、3、第二混合槽、4、第一過濾器、5、第二過濾器、6、第一計(jì)量泵、7、第二計(jì)量泵、8、一蒸分離器、9、二蒸加熱器、10、二蒸分離器、11、融熔泵、12造粒塔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。