[發明專利]奧氏體不銹鋼冷彎前表面的酸洗方法無效
| 申請號: | 201410059489.X | 申請日: | 2014-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN103820842A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 姚正軍;吳小鳳;魏東博;張平則;羅西希;楊紅勤;林玉劃;張澤磊;徐尚君 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C25F1/06 | 分類號: | C25F1/06 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 奧氏體 不銹鋼 冷彎前 表面 酸洗 方法 | ||
1.一種奧氏體不銹鋼冷彎前的酸洗方法,其特征在于包括以下過程:
步驟1、將退火后的奧氏體不銹鋼通過一號酸洗槽進行化學除油,一號酸洗槽中的清洗液配方為:濃度15-40g/L的碳酸鈉,濃度3-6g/L的OP-10乳化劑,濃度2-5g/L的仲烷基磺酸鈉,濃度2-4g/L的十二烷基硫酸鈉,控制溫度為80±10℃,浸泡時間為2-3min;
步驟2、將奧氏體不銹鋼通過二號酸洗槽,二號酸洗槽的介質為水,溫度為50-70℃,浸泡時間為2-3min;
步驟3、將奧氏體不銹鋼通過一號電解槽,一號電解槽的介質為硫酸鈉溶液,溶液濃度為10~25%,電流密度為12~20A/dm2,電解時間為30s~60s;
步驟4、將奧氏體不銹鋼通過二號電解槽,二號電解槽的介質為硫酸鈉溶液,溶液濃度為10~25%,電流密度為12~20A/dm2,電解時間為30s~60s;
步驟5、將奧氏體不銹鋼通過三號電解槽,電流密度為10~20A/dm2,前10~15min控制酸洗溫度為45-55℃,后15~20min控制酸洗溫度為25-35℃;其中三號電解槽的溶液配方為:濃度280-320?ml/?L的鹽酸,90-110?ml/?L的硫酸,70-80?ml/?L的雙氧水,45-55?ml/?L的乙二醇/乙酸復配劑,2-5ml/L的聚氧乙烯辛烷基酚醚,2-5ml/L的烷基多糖苷;其中乙二醇/乙酸復配劑中乙二醇質量占55~70%,乙酸質量占30~45%;
步驟6、將奧氏體不銹鋼通過三號酸洗槽,三號酸洗槽的介質為水,溫度為40-50℃,浸泡時間為1-2min,浸泡次數為2-3次;
步驟7、將奧氏體不銹鋼通過四號酸洗槽,四號酸洗槽的介質為硫酸鈉溶液,溶液濃度為25-50%,溫度為65-75℃,浸泡時間為2-3min。
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