[發明專利]一種自動插針式分紙掰松及投料裝置及其分紙掰松及投料方法

有效

• 申請號: 201410059371.7
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN104803162B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 梁世春;顧春亮
• 申請（專利權）人: 權星精機（上海）股份有限公司;征圖新視(江蘇)科技有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/30;B65G59/02;B65H5/24;B65H5/36
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

本發明涉及一種自動插針式分紙掰松及投料裝置，其特征在于該裝置包括依次設置的自動儲紙供料機構、自動分紙機構、自動掰紙機構與預發卡單元，所述自動儲紙供料機構用于輸送大垛紙張，所述自動分紙機構用于將大垛紙張分成若干小垛紙張，所述自動掰紙機構用于對紙張模切線及折入區掰松，所述預發卡單元用于將掰松后的紙張進行分料，并將分料后的紙張投入后續檢品機。本發明的優點在于能夠進行高速狀態下自動上紙、分紙及掰松，投料無誤，產品無劃傷，操作簡便。

技術領域

本發明涉及包裝機械，尤其涉及一種自動插針式分紙掰松及投料裝置。

背景技術

目前，包裝印刷品均采用模切工藝，紙張間容易出現纖維粘接以及折入區勾連，使用檢品機時必須通過：掰松→手工上紙→投料，效率低，工作量大。同時，由于檢品機速度較快產量較大，因此一臺檢品機需要配備多人進行手工上紙工作。

發明內容

本發明提供了一種自動插針式分紙掰松及投料裝置，能夠解決自動上紙、分紙及掰松、投料等問題，可銜接在任何現有檢品機上。

為了實現上述目的，本發明是這樣實現的：一種自動插針式分紙掰松及投料裝置，其特征在于該裝置包括依次設置的自動儲紙供料機構、自動分紙機構、自動掰紙機構與預發卡單元，所述自動儲紙供料機構用于輸送大垛紙張，所述自動分紙機構用于將大垛紙張分成若干小垛紙張，所述自動掰紙機構用于對紙張模切線及折入區掰松，所述預發卡單元用于將掰松后的紙張進行分料，并將分料后的紙張投入后續檢品機。根據本發明的優選實施例，所述自動儲紙供料機構包括一儲料輸送帶，所述儲料輸送帶的一端設置第一差速輸送帶以及與其配合的第一選向推移機構，儲料輸送帶的另一端設置第二差速輸送帶以及與其配合的第二選向推移機構。所述自動分紙機構包括一伺服升降載臺，與所述伺服升降載臺配合設置的起紙機構和插針式分料結構，所述起紙機構與凸輪機構連接。所述自動掰紙機構設置有掰紙工位，掰紙工位設置下壓頭模具和上壓頭模具，下壓頭模具的兩側還設有定位塊，上壓頭模具與掰紙氣缸連接。所述自動掰紙機構設置有兩個掰紙工位，所述自動掰紙機構還設置有氣缸自動移載機構，用于實現兩個掰紙工位之間以及掰紙工位至預發卡單元的升降移載。所述預發卡單元包括伸縮皮帶式投料機構和拱形送料機構，在拱形送料機構和伸縮皮帶式投料機構之間設置有擋料刮板，拱形送料機構的末端設置有投料頭和紙張排齊機構。

本發明的另一目的在于提供一種自動插針式分紙掰松及投料方法，能夠解決自動上紙、分紙及掰松、投料等問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種自動插針式分紙掰松及投料方法，其特征在于該方法包括以下步驟：A、將紙垛依序排列在儲料輸送帶上進行儲紙；B、需要進行掰紙的產品從儲料輸送帶通過差速輸送帶，致使前一紙垛與相鄰的后一紙垛分開一定間距，再由選向推移機構推至自動分紙機構的伺服升降載臺上；C、調節伺服升降載臺的高度，采用起紙機構挑起上方一小垛紙張的單側邊緣，起紙后再采用插針式分料結構把分料針插入所述小垛紙張的下方，同時分料針橫走拉開實現小垛紙張與下面紙張的完全分離，分離后的小垛紙張通過抓手搬送至自動掰紙機構，最后剩余的一小垛紙張直接通過抓手搬送至自動掰紙機構；D、所述進入自動掰紙機構的小垛紙張進入掰紙工位，通過氣缸驅動特定上壓頭模具，配合相應下壓頭模具，對所述小垛紙張施加壓力，從而達到對紙張模切線及折入區掰松的目的；E、掰松后的小垛紙張通過伸縮皮帶式投料機構一垛一垛間隙投料進入預發卡機構，采用刮板擋料，將紙張從疊放狀態變為魚鱗式分料，分料后紙張通過上下壓緊的拱形送料結構實現紙張的彎曲，紙張在彎曲應力下，上下張纖維粘接處產生分離，最后通過設置在拱形送料結構后端的投料頭直接投入后續檢品機。

本發明的優點在于能夠進行高速狀態下自動上紙、分紙及掰松，投料無誤，產品無劃傷，操作簡便。該裝置主要應用于香煙、醫藥、彩盒、證券印刷包裝產品檢品機的自動上紙，可銜接于任何現有單張檢品機上提供自動上紙、分紙、掰松、及投料功能。該投料裝置可以根據客戶處布局及使用狀況更改布局，或各單元拆分排列組合模式使用，具有勾連零風險的效果、可調整適應性變強、高速排齊機構的特點。

附圖說明