[發明專利]多層輥道式陶瓷干燥窯

有效

• 申請號: 201410058734.5
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN103836890A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 趙寬學
• 申請（專利權）人: 趙寬學
• 主分類號: F26B15/02
• 分類號: F26B15/02;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術領域

本發明涉及一種陶坯干燥設備，尤其是涉及一種多層輥道式陶坯快速干燥裝置。

?

背景技術

早期的陶土瓦都是自然風干及日曬干燥，后來人們開始利用余熱對陶坯進行干燥，便有了隧道式干燥技術和隧道式干燥生產設備，縮短了陶瓦干燥時間，極大地提高了生產效率。現有的陶土瓦干燥方式是采用隧道式干燥窯，陶坯疊放在窯車上，窯車上的每片陶坯都有支撐架固定，窯車通過隧道式干燥窯時由干燥窯內循環熱空氣蒸發窯車上陶坯的水分。現有的隧道式干燥技術和隧道式干燥生產設備存在一些問題：陶坯安放在窯車時都需用相應的支撐架支撐，瓦型受到限制；隧道窯只能通過調節熱風送入量和排風量來控制內部溫度和濕度，無法分段、分節控制，而且上下層存在溫度差，上層溫度比下層溫度高，容易產生裂紋和變形；干燥時間較長，生產效率低。

?

發明內容

為了解決現有技術中，隧道式干燥技術存在干燥時間長、生產效率低及容易產生裂紋和變形的問題，本發明提供了一種多層輥道式陶瓷干燥窯。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種多層輥道式陶瓷干燥窯，包括輥道、升降臺和窯體，窯體分若干層，每層都有獨立的輥道、進氣道和排氣道，每層分別用隔離帶分成保濕升溫區和脫水區，每層分別獨立干燥控制。陶坯由輥道輸送，通過升降臺將陶坯分別送入窯體各層，首先進入保濕升溫區，由進氣道輸入熱氣，在保濕升溫區保持一定濕度的條件下使陶坯由常溫逐漸升溫，空間濕度是通過調節排氣道控制高濕氣體排放量的方式實現，這樣在保持空間一定濕度的情況下給濕陶坯加熱，陶坯不會因加熱脫水太快內外溫差太大導致陶坯表面開裂。陶坯經過保濕升溫區升溫后，陶坯的內部和外表均達高溫狀態后便進入脫水區脫水。脫水區降低空間濕度是采用注入干熱空氣和排出水蒸汽的方式實現的，每層脫水區的進氣道是上下相對設置，熱氣由風機加壓后通過進氣道對陶坯上、下表面同步對吹加熱，達到陶坯表面的氣壓低于陶坯內部氣壓，創造了陶坯內部水分快速向外擴散的物理環境，實現快速脫水。經過兩個區的加熱和脫水后再經冷卻，陶坯干燥完成。

本發明的有益效果是：由于本發明的一種多層輥道式陶瓷干燥窯，采用了多層輥道式干燥窯單層控制快速干燥技術，大幅度縮短了陶土瓦磚生產周期，提高了產品質量和生產效率。

?

附圖說明

???下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的示意圖。

圖中各附圖標記的含意為：

1???????????輥道

2???????????陶坯

3???????????升降臺

4???????????隔離帶

5???????????進氣道

6???????????保濕升溫區

7???????????脫水區

8???????????排氣道

具體實施方式

一種多層輥道式陶瓷干燥窯，包括輥道1、升降臺3和窯體，窯體分若干層，每層都有獨立的輥道1、進氣道5和排氣道8，每層分別用隔離帶4分成保濕升溫區6和脫水區7，每層分別獨立干燥控制。陶坯2由輥道1輸送，通過升降臺3將陶坯2分別送入窯體各層，首先進入保濕升溫區6，由進氣道5輸入熱氣，在保濕升溫區6保持一定濕度的條件下使陶坯2由常溫逐漸升溫，空間濕度是通過調節排氣道8控制高濕氣體排放量的方式實現，這樣在保持空間一定濕度的情況下給濕陶坯2加熱，陶坯2不會因加熱脫水太快內外溫差太大導致陶坯表面開裂。陶坯2經過保濕升溫區6升溫后，陶坯2的內部和外表均達高溫狀態后便進入脫水區7脫水。脫水區7降低空間濕度是采用注入干熱空氣和排出水蒸汽的方式實現的，每層脫水區7的進氣道5是上下相對設置，熱氣由風機加壓后通過進氣道5對陶坯2上、下表面同步對吹加熱，達到陶坯2表面的氣壓低于陶坯內部氣壓，創造了陶坯內部水分快速向外擴散的物理環境，實現快速脫水。經過兩個區的加熱和脫水后再經冷卻，陶坯2干燥完成。