[發(fā)明專(zhuān)利]覆膜砂制芯裝置及制芯工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410057693.8
• 申請(qǐng)日: 2014-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103769545A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸高春;楊帆
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C15/24
• 分類(lèi)號(hào): B22C15/24
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種覆膜砂制芯裝置，具體還涉及一種覆膜砂制芯工藝。

背景技術(shù)

制芯機(jī)是采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯的設(shè)備，它工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作地易保持清潔，為制芯過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯，因此制芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中，

公知的現(xiàn)有的制芯機(jī)采用熱芯盒工藝，開(kāi)合模垂直分型，參見(jiàn)附圖1，為現(xiàn)有的覆膜砂制芯機(jī)，包括芯盒靜模11，芯盒動(dòng)模21以及熱芯機(jī)3，熱芯機(jī)3由機(jī)架、射砂機(jī)構(gòu)，開(kāi)閉模機(jī)構(gòu)，頂芯機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，通過(guò)將芯盒裝配于熱芯機(jī)上實(shí)現(xiàn)制芯，雖然能夠很大提高覆膜砂制芯的效率和質(zhì)量，但是熱芯機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，由于存在的結(jié)構(gòu)多，不可避免的出現(xiàn)故障的幾率就會(huì)比較大，?因此現(xiàn)有的制芯機(jī)占地面積達(dá)，需要多余的附屬設(shè)備，不適合小批量和樣件的生產(chǎn)，且熱芯機(jī)投入成本大，芯盒靜模和芯盒動(dòng)模需要制作與設(shè)備連接的結(jié)構(gòu)部件，不可以直接連接，使制芯機(jī)的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種能大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少故障率，且操作更加快捷方便的覆膜砂制芯裝置。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種覆膜砂制芯裝置，包括用于成型砂芯的芯盒模具、用于對(duì)所述砂芯進(jìn)行出料的頂芯組件以及用于承載所述芯盒模具和頂芯組件的機(jī)架，所述芯盒模具水平分型，所述芯盒模具包括固定設(shè)置于所述機(jī)架上的芯盒靜模和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述芯盒靜模并且在垂直平面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開(kāi)模或旋轉(zhuǎn)閉模的芯盒動(dòng)模，所述芯盒動(dòng)模與所述芯盒靜模閉模后形成型芯槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述芯盒動(dòng)模上還安裝有用于人工開(kāi)閉模的把手，所述芯盒動(dòng)模在自重力作用下閉模于所述芯盒靜模上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述芯盒模具采用電加熱棒加熱。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述芯盒模具采用人工射砂。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂芯組件包括用于頂出所述砂芯的頂芯桿、用于安裝所述頂芯桿的頂芯板以及用于驅(qū)動(dòng)所述頂芯板運(yùn)動(dòng)并且安裝于所述機(jī)架上的頂芯氣缸，所述頂芯氣缸采用人工控制。

本發(fā)明還提供另外一個(gè)技術(shù)方案：一種覆膜砂制芯工藝，采用如上所述的覆膜砂制芯裝置，所述覆膜砂制芯工藝包括如下步驟：

第一步、手動(dòng)操作芯盒動(dòng)模，使芯盒動(dòng)模進(jìn)行旋轉(zhuǎn)閉模；

第二步、通過(guò)電加熱棒加熱型芯槽；

第三步、手動(dòng)向型芯槽中射入覆膜砂；

第四步、使覆膜砂在型芯槽中固化形成砂芯；

第五步、手動(dòng)操作芯盒動(dòng)模，使芯盒動(dòng)模進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開(kāi)模；

第六步、手動(dòng)操作頂芯組件，頂出砂芯。

采用以上技術(shù)方案的有益效果為：本發(fā)明公開(kāi)的覆膜砂制芯裝置芯盒模具采用水平分型，且其中的芯盒靜模固定設(shè)置于機(jī)架上，芯盒動(dòng)模在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于芯盒靜模上，芯盒動(dòng)模依靠自重與芯盒靜模閉模，不需要承載和驅(qū)動(dòng)芯盒動(dòng)模的附屬機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有制芯過(guò)程中，射砂準(zhǔn)備時(shí)間大約需要3s，射砂完成后，移走射頭大約需要2秒，采用本發(fā)明中的覆膜砂制芯工藝，人工射砂時(shí)間基本相同，現(xiàn)有制芯過(guò)程中，頂芯組件由系統(tǒng)控制，大約需要1S，采用本發(fā)明中的覆膜砂制芯工藝需要人工干預(yù)，人工按下氣缸開(kāi)關(guān)完成頂芯，所需時(shí)間無(wú)差別，因此本發(fā)明簡(jiǎn)化了制芯機(jī)的結(jié)構(gòu)，減少了制芯機(jī)的占地面積和制作成本，不需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)，現(xiàn)有的制芯裝置只需一人即可操作，本發(fā)明中的制芯裝置一人也可完成。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有制芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明公開(kāi)的覆膜砂制芯裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明公開(kāi)的覆膜砂制芯裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：11,12、芯盒靜模；121、第一連接部；21,22、芯盒動(dòng)模；221、第二連接部；3、熱芯機(jī)；4、機(jī)架；51、頂芯板；?52、頂芯氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖2和圖3，如其中的圖例所示：一種覆膜砂制芯裝置，包括用于成型砂芯的芯盒模具、用于對(duì)上述砂芯進(jìn)行出料的頂芯組件以及用于承載上述芯盒模具和頂芯組件的機(jī)架4。