[發明專利]一種香椿開胃豬飼料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410057625.1
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN103875936A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 鮑馬羊
• 申請（專利權）人: 樅陽縣翠平生態綜合養殖場
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23K1/16;A23K1/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及一種飼料技術領域，特別涉及一種香椿開胃豬飼料及其制備方法。

背景技術

????傳統生豬養殖戶采用的飼料來源一般都是米糠、豆餅及粗糧和泔水、豆粉等，制成的飼料含有一定得營養，但是不能為豬的生長提供全面的營養。而且一些養殖戶為了自身的利益，降低成本，增加利潤，在飼料中添加激素、瘦肉精、過量的抗生素等化學物質，嚴重危害到人體健康，這些一味追求利潤，不顧他人健康的做法，使食品安全問題得到人們的廣泛關注，解決食品安全問題已經成為當下首要的問題。本發明的飼料以玉米、木薯渣、大豆為主原料的基礎上，還添加了海藻粉、蛋殼粉等具有營養與保健功能的輔料，而且無任何化學元素的添加，是人們理想中的豬飼料。

發明內容

本發明彌補了現有技術的不足，提供一種香椿開胃豬飼料及其制備方法。

本發明的技術方案如下：

本發明豬飼料由下列重量份的原料制成：玉米100-110、大豆40-50、花生15-20、木薯渣20-30、黃豆秸稈20-30、豆瓣醬7-9、酸棗仁1-2、丁香1-2、木槿花2-3、紅棗10-15、海藻粉8-10、蛋殼粉10-12、高嶺土1-2、冬瓜20-25、鮮香椿8-10、助劑4-5、水適量；

所述誘食劑由下列重量份的原料制成：糯玉米粉30-40、白術1-2、蒼術2-3、大青葉5-6、烏藥1-2、蘋果花5-6、紫蘇籽油3-4、橄欖油4-5、螺旋藻粉3-4、蘆薈干粉8-10、藕粉10-14、咸鴨蛋黃3-4、紅棗5-6、柿餅6-8、桑椹10-12、水適量；制備方法是將白術、蒼術、大青葉、烏藥、蘋果花粉碎后加入適量水中文火煎煮1-2小時，分離藥液與藥渣；將紅棗、柿餅混合后搗成泥狀，得混合泥；將紫蘇籽油、橄欖油放入鍋中燒熱后加入上述所得的藥渣翻炒3-4分鐘，再加入上述藥液、混合泥、糯米粉以及其它剩余成分混合，攪拌均勻，烘干，造粒，即得。

所述豬飼料的制備的具體步驟如下：

（1）將玉米、大豆、花生研磨成粉，得混合粉，備用；

（2）將黃豆秸稈粉碎成渣后與木薯渣混合后，調節含水量為65%，密封，常溫下發酵2-3天，得發酵物料，備用；

（3）將酸棗仁、丁香、木槿花粉碎成渣后加入適量水中浸泡3-4小時，加入去核紅棗文火煎煮40-50分鐘，再放入攪拌機中攪拌均勻，得混合物料，備用；

（4）將冬瓜、鮮香椿混合后搗碎再與步驟1的混合粉、步驟2的發酵物料、步驟3的混合物料以及其它剩余成分混合，攪拌均勻，制成顆粒，烘干，即可。

本發明的有益效果：

本發明的豬飼料，糖類、蛋白質、礦物質、氨基酸和維生素以及中微量元素等成分的全面配合，沒有任何抗生素添加的情況下，可增強豬的免疫抵抗能力，生產出無化學藥物殘留的豬肉，可以提高豬的食欲，增加豬的采食量，增強抗病力，均衡營養。添加的香椿中含有香椿素等揮發性芳香族有機物，可健脾開胃，增加食欲，還具有清熱利濕、利尿解毒之功效。

具體實施方案

下面結合以下具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述：

稱取下列重量份（kg）的原料制成：玉米105、大豆45、花生18、木薯渣25、黃豆秸稈26、豆瓣醬8、酸棗仁1、丁香1、木槿花2、紅棗13、海藻粉9、蛋殼粉11、高嶺土1、冬瓜24、鮮香椿9、助劑4、水適量；

所述誘食劑由下列重量份（kg）的原料制成：糯玉米粉35、白術1、蒼術2、大青葉5、烏藥2、蘋果花5、紫蘇籽油3、橄欖油4、螺旋藻粉4、蘆薈干粉9、藕粉13、咸鴨蛋黃3、紅棗5、柿餅7、桑椹11、水適量；制備方法是將白術、蒼術、大青葉、烏藥、蘋果花粉碎后加入適量水中文火煎煮1.5小時，分離藥液與藥渣；將紅棗、柿餅混合后搗成泥狀，得混合泥；將紫蘇籽油、橄欖油放入鍋中燒熱后加入上述所得的藥渣翻炒3分鐘，再加入上述藥液、混合泥、糯米粉以及其它剩余成分混合，攪拌均勻，烘干，造粒，即得。

豬飼料的制備方法的具體步驟如下：

（1）將玉米、大豆、花生研磨成粉，得混合粉，備用；

（2）將黃豆秸稈粉碎成渣后與木薯渣混合后，調節含水量為65%，密封，常溫下發酵3天，得發酵物料，備用；

（3）將酸棗仁、丁香、木槿花粉碎成渣后加入適量水中浸泡4小時，加入去核紅棗文火煎煮45分鐘，再放入攪拌機中攪拌均勻，得混合物料，備用；

（4）將冬瓜、鮮香椿混合后搗碎再與步驟1的混合粉、步驟2的發酵物料、步驟3的混合物料以及其它剩余成分混合，攪拌均勻，制成顆粒，烘干，即可。