[發(fā)明專利]一種低溫脫脂清洗劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410057468.4
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN103820800A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊偉帥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州龍騰萬里化工科技有限公司
• 主分類號: C23G1/19
• 分類號: C23G1/19
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，特別是涉及一種低溫脫脂清洗劑。

背景技術(shù)

在帶鋼表面涂鍍層加工生產(chǎn)線中，帶鋼表面的清洗脫脂是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明，如果帶鋼表面脫脂不徹底，涂料或鍍層將難以在基體上充分鋪展及附著，嚴(yán)重者會導(dǎo)致涂鍍層起皮、脫落。帶鋼清洗脫脂是利用脫脂劑中的有效成分使表面油污的粘附性降低，并通過皂化、分散、乳化作用將油轉(zhuǎn)化為肥皂或呈乳化狀態(tài)，而從鋼帶基材上脫離。同時，脫脂劑中的螯合劑與油污中的金屬離子組分作用形成易溶于水的物質(zhì)，從而去除帶鋼表面的油污及與油污相粘附的灰塵和其他細(xì)小雜質(zhì)。

目前，國內(nèi)生產(chǎn)的能在低溫下使用的脫脂劑皆為浸泡型，且脫脂時間較長，不能滿足高速運(yùn)行的帶鋼的脫脂需求，而且應(yīng)用于帶鋼的脫脂劑須在較高的溫度(70?~?85°C)條件下才能取得好的效果，而一般清洗劑則需加熱，需要消耗的能源較多，對空氣環(huán)境污染較大，同時使用過程中產(chǎn)生的大量氣泡不僅會帶走部分脫脂劑而造成浪費(fèi)，且使現(xiàn)場的工作環(huán)境變差。因此，研發(fā)可以在較低溫度(低于60°C)條件下使用且低泡甚至無泡的脫脂劑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫脫脂清洗劑，通過堿性溶液結(jié)合表面活性劑、螯合助劑和抗菌劑制得強(qiáng)效的低溫脫脂清洗劑。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種低溫脫脂清洗劑，包括：氫氧化鈉10-30%、次氯酸鈉2-5%、表面活性劑為5%、螯合助劑0.1%、抗菌劑1-3%和余量的去離子水，以質(zhì)量計(jì)，均為化學(xué)純。?

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述表面活性劑包括NP系列、脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）、異構(gòu)十三碳醇乙氧基化合物和RF系列表面活性劑中的至少一種。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述螯合助劑包括乙二胺四乙酸(EDTA)。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述RF系列表面活性劑包括RF-25-1表面活性劑。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述抗菌劑為三氯生。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明低溫脫脂清洗劑通過堿性溶液結(jié)合表面活性劑、螯合助劑和抗菌劑制得強(qiáng)效的低溫脫脂清洗劑，適用于接觸時間在20S以上的轉(zhuǎn)動金屬上。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種低溫脫脂清洗劑，包括：氫氧化鈉10-30%、次氯酸鈉2-5%、表面活性劑為5%、螯合助劑0.1%、抗菌劑1-3%和余量的去離子水，以質(zhì)量計(jì)，均為化學(xué)純。氫氧化鈉和次氯酸鈉均采用深圳市榮強(qiáng)科技有限公司制品。

本發(fā)明中，采用強(qiáng)堿氫氧化鈉溶劑，有利于對金屬及合金進(jìn)行較快腐蝕，有利于針對短時間接觸面的清潔。

所述表面活性劑包括NP系列、脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）、異構(gòu)十三碳醇乙氧基化合物和RF系列表面活性劑中的至少一種，原料均采用海杰化工有限公司制品，化學(xué)純。其中，NP系列和RF系列表面活性劑在強(qiáng)堿性溶液(NaOH，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥25%)中具有良好的溶解性且使用時無泡沫產(chǎn)生，因此作為選用項(xiàng)；然而，性能優(yōu)異的表面活性劑是低溫除油的必要條件，單一的表面活性劑難以取得好的效果，只有對各組分表面活性劑進(jìn)行優(yōu)化配比，才能取得最佳處理效果。

本發(fā)明中，金屬及合金的脫脂劑的除油效果關(guān)鍵在于表面活性劑類型和用量的選擇。由于OP類乳化劑具有良好的乳化、勻染、潤濕、擴(kuò)散、凈洗等性能，可與各類表面活性劑混用，但是OP類乳化劑屬于APEO，具有較強(qiáng)和環(huán)境污染性和毒性，所以我們采用脂肪酸甲酯乙氧基化物或者異構(gòu)十三碳醇乙氧基化合物中的至少一種代替。其中，脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一種典型的非離子表面活性劑，是以脂肪酸甲酯經(jīng)相應(yīng)催化劑作用下，直接與環(huán)氧乙烷（EO）發(fā)生加成制得，與傳統(tǒng)的脂肪醇乙氧基化物（AEO）相比，具有低泡沫、高濁點(diǎn)、冷水溶速快而且除油除蠟效果好的特點(diǎn)，在冬季仍具有很好的流動性，F(xiàn)MEE在各種性能上接近于含有APEO的TX、NP和OP系列，在國外對環(huán)保嚴(yán)格要求的背景下，使用FMEE代替TX或NP處理的玩具、地板、紡織服裝等；