[發(fā)明專利]單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410057455.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103852357A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張向陽(yáng);賀永勝;明治清;孔福利;丁幸波;陳安敏;龐偉賓;范俊奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍總參謀部工程兵科研三所 |
| 主分類號(hào): | G01N1/28 | 分類號(hào): | G01N1/28 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471023 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗壓強(qiáng)度 20 30 mpa 巖石 模型 制備 方法 | ||
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?技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模擬均質(zhì)巖石模型抗壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型及制備方法。
背景技術(shù)
在進(jìn)行模型試驗(yàn)時(shí),需要在模型塊體中間層面上布置傳感器,因此,夯筑模型體時(shí),需將模型體分為上、下兩層夯筑,在下層模型體上表面布置完傳感器后,再將這兩個(gè)半模型合模,通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)為一個(gè)整體。在地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)中,對(duì)粘結(jié)劑的要求是:具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)參數(shù)與被粘結(jié)的模型材料相近,固化后在室溫下性能穩(wěn)定,模型體的斷裂線能夠穿過(guò)粘結(jié),保證上、下面破壞形態(tài)的相似,目前常用的粘結(jié)劑有:
(1)以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成份的粘結(jié)劑
環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)是其不含游離水分,可在常溫下固化,無(wú)需烘烤,其力學(xué)性能可采用不同配比來(lái)改變。但這種粘結(jié)劑強(qiáng)度高,當(dāng)模型材料強(qiáng)度較低時(shí),模型中的斷裂線常不能穿過(guò)粘結(jié)面,造成上、下面破壞形態(tài)的不同。
(2)淀粉—石膏粘結(jié)劑
這種材料的優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)面力學(xué)性能與模型材料性能相近,缺點(diǎn)是由于有游離水分的存在,需要烘烤,大面積粘結(jié)時(shí),不易干燥。
(3)桃膠—石膏粘結(jié)劑
這種材料的優(yōu)點(diǎn)與淀粉—石膏粘結(jié)劑相同。
本次模型試驗(yàn)選取的材料強(qiáng)度低,不能夠選用環(huán)氧樹(shù)脂型粘結(jié)劑;而且粘結(jié)面大,不具備烘烤干燥條件,不能選取淀粉—石膏或桃膠—石膏粘結(jié)劑。
發(fā)明內(nèi)容
???為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,?本發(fā)明的目的在于提供一種單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型及制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型,包括:均質(zhì)巖石上層模型體、合模層、均質(zhì)巖石下層模型體和洞室,所述均質(zhì)巖石上層模型體通過(guò)合模層與均質(zhì)巖石下層模型體粘合連接構(gòu)成均質(zhì)巖石模型體,所述均質(zhì)巖石模型體中心設(shè)置有圓柱形腔體的洞室。
一種單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型的制備方法,采用均質(zhì)巖石上層模型體與均質(zhì)巖石下層模型體通過(guò)合模層粘合成均質(zhì)巖石模型體,并在均質(zhì)巖石模型體中心開(kāi)挖洞室的合模層上分布有單軸抗壓試驗(yàn)的傳感器,其具體步驟如下:
1、首先制合模材料,合模材料選取:水泥、輕質(zhì)CaCO3、水玻璃和水的混合物作為合模材料;
其重量配比為:水泥:輕質(zhì)CaCO3:水玻璃:水的混合物=(0.8-1.2):(0.08-0.12):(0.06-0.08:(0.6-0.8);
其中水泥的作用是提供粘結(jié)面強(qiáng)度,水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為P.O.32.5;
輕質(zhì)CaCO3的作用是提高混合材料的和易性,增加其流動(dòng)性,輕質(zhì)CaCO3采用1250目的微粉狀碳酸鈣;
水玻璃的作用是起早強(qiáng)作用,確保合模材料在室溫20攝氏度自然養(yǎng)護(hù)條件下,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.9MPa壓力;水玻璃目數(shù)采用2.6—2.8,密度為1.3—1.4g/cm3的建筑用水玻璃;
2、均質(zhì)巖石模型的制備方法:
(1)制均質(zhì)巖石下層模型體,將下層鋼模具組裝好,然后在其內(nèi)部填充均質(zhì)巖石砂漿料,并夯筑、固化形成下層模型體;
(2)中間層面成型,下層模型體夯筑完成后,在其表面放置一厚度為1.0mm±0.2mm的薄塑料板;
該塑料板有兩個(gè)作用:一是避免夯筑上層模型體時(shí),兩個(gè)模型體粘結(jié)在儀器上,二是形成光滑的層面,用以布置傳感器;
(3)制均質(zhì)巖石上層模型體,將上層鋼模具組裝完成,放置在下層鋼模具上并與其連接在一起,然后夯筑上層模型體;
(4)在中間層面上布置傳感器,待模型體養(yǎng)護(hù)28天后,將均質(zhì)巖石上層模型體吊起放置一邊,掀起均質(zhì)巖石下層模型體表面的薄塑料板,然后布置傳感器;
(5)然后將均質(zhì)巖石上層模型體與均質(zhì)巖石下層模型體進(jìn)行合模,將合模材料傾倒在布置有傳感器的均質(zhì)巖石下層模型體上表面,并刮平,然后將均質(zhì)巖石上層模型體放置上去;
(6)開(kāi)挖試驗(yàn)的洞室,待合模材料養(yǎng)護(hù)2天,達(dá)到強(qiáng)度后,在模型體內(nèi)開(kāi)挖圓柱形腔體試驗(yàn)的洞室;
????待洞室開(kāi)挖完畢,即完成放置在壓力機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)的單軸抗壓強(qiáng)度20MPa—30MPa均質(zhì)巖石模型體的制備。
由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
一種單軸抗壓強(qiáng)度20—30MPa均質(zhì)巖石模型及制備方法,
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