[發(fā)明專利]一種LED軟燈帶燈具的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410057296.0
• 申請(qǐng)日: 2014-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103807654A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐海生;王兆偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波米德蘭電子制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F21S4/00
• 分類(lèi)號(hào): F21S4/00;B29C45/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燈具的加工方法，尤其是涉及一種LED軟燈帶燈具的加工方法。

背景技術(shù)

LED軟燈帶是成熟的LED產(chǎn)品，既具有照明性也具有裝飾性，已在各類(lèi)場(chǎng)所得到了廣泛的應(yīng)用。LED軟燈帶只是一個(gè)單體產(chǎn)品，為了使其具有多樣化的變化，提高其裝飾性，目前LED軟燈帶一般和載體組成LED軟燈帶燈具來(lái)使用。LED軟燈帶燈具中載體作為裝飾主體，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為相應(yīng)形態(tài)，LED軟燈帶附著在載體的表面上，當(dāng)LED軟燈帶發(fā)光時(shí)，載體通過(guò)LED軟燈帶的光線凸顯出來(lái)，由此同時(shí)實(shí)現(xiàn)LED軟燈帶燈具的照明功能和裝飾功能。但是由于LED軟燈帶附著固定在載體的表面上的，需要工人手動(dòng)化加工，其加工方法比較復(fù)雜，并且LED軟燈帶僅能照亮載體，而無(wú)法再現(xiàn)載體的形態(tài)，LED軟燈帶和載體不能作為一個(gè)整體核心來(lái)實(shí)現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工方法簡(jiǎn)單，且LED軟燈帶和載體能夠作為一個(gè)整體核心來(lái)實(shí)現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較好的LED軟燈帶燈具的加工方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種LED軟燈帶燈具的加工方法，包括以下步驟：

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用注塑工藝將塑膠原料加工為相應(yīng)物體形態(tài)的載體：所述的載體由形成物體輪廓的外框架組成，所述的外框架通過(guò)注塑一體成型；

②沿物體輪廓在所述的外框架上開(kāi)設(shè)連續(xù)的凹槽，所述的凹槽的至少一個(gè)側(cè)壁為透明側(cè)壁，所述的凹槽的深度大于LED軟燈帶的寬度；

③在凹槽內(nèi)裝入LED軟燈帶，所述的LED軟燈帶的發(fā)光面正對(duì)所述的凹槽的一個(gè)透明側(cè)壁；

④向所述的凹槽內(nèi)灌注膠水和固化劑的混合物直至將LED軟燈帶完全覆蓋住，其中膠水和固化劑的重量比為1：1～5：1；

⑤將灌注膠水和固化劑的混合物后的載體放入固化室中進(jìn)行固化，所述的固化室的濕度為75%～85%，所述的固化室的溫度至少為15度，當(dāng)固化室的溫度為15～19度時(shí)，固化時(shí)間為14～15小時(shí)，當(dāng)固化室的溫度為20～29度時(shí)，固化時(shí)間為10～12小時(shí)，當(dāng)固化室的溫度30度或者30度以上時(shí)，固化時(shí)間為8～10小時(shí)；

⑥將固化完成的載體從固化室取出，得到由LED軟燈帶和載體組成的LED軟燈帶燈具。

所述的步驟⑤固化過(guò)程中還進(jìn)行了膠水和固化劑的混合物修補(bǔ)操作，所述的膠水和固化劑的混合物修補(bǔ)在固化開(kāi)始后10～18分鐘內(nèi)完成。所述的步驟④中的膠水和固化劑的混合物的制備過(guò)程為：

④-1按照對(duì)應(yīng)配比準(zhǔn)備膠水和固化劑；

④-2將膠水和固化劑在壓力為0.1帕斯卡條件下分別進(jìn)行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)為4～8次，每次抽真空處理的時(shí)間為60秒；

④-3將膠水和固化劑混合，按照固定軸沿同一方向攪拌200～300秒，其中攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；

④-4在壓力為0.1帕斯卡條件下對(duì)步驟④-3的混合物進(jìn)行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)2～4次，每次抽真空處理的時(shí)間為60～100秒，得到膠水和固化劑的混合物。

所述的步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進(jìn)行灌注操作，其中灌注設(shè)備的出膠口口徑為2～5mm，出膠速度為5～10g/秒。

所述的凹槽的側(cè)壁厚度為0.5～5mm，所述的凹槽的寬度為5～10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于首先通過(guò)注塑工藝將塑膠原料加工為相應(yīng)物體形態(tài)的載體，載體由形成物體輪廓的外框架組成，然后沿物體輪廓在所述的外框架上開(kāi)設(shè)連續(xù)的凹槽，LED軟燈帶裝入凹槽內(nèi)后采用膠水和固化劑的混合物將LED軟燈帶灌封住，最后通過(guò)固化工藝使膠水和固化劑的混合物凝聚得到由載體和LED軟燈帶組成的LED軟燈帶燈具，由此采用自動(dòng)化工藝加工得到LED軟燈帶燈具，加工方法簡(jiǎn)單，并且當(dāng)LED軟燈帶發(fā)光時(shí)，載體的輪廓會(huì)通過(guò)LED軟燈帶的光線再現(xiàn)，LED軟燈帶和載體能夠作為一個(gè)整體核心來(lái)實(shí)現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較好；

當(dāng)步驟⑤固化過(guò)程中還進(jìn)行了膠水和固化劑的混合物修補(bǔ)操作，膠水和固化劑的混合物修補(bǔ)在固化開(kāi)始后10～18分鐘內(nèi)完成時(shí)，可以避免在膠水和固化劑的混合物固化充分后再進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)形成斷層面，提高了LED軟燈帶燈具的一體性和美觀性；