[發明專利]一種開料轉片機裝置

有效

• 申請號: 201410057105.0
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN103904834A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 馮巖亮
• 申請（專利權）人: 江蘇通達動力科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本發明涉及一種硅鋼片轉片裝置，特別是一種開料轉片機裝置。?

背景技術

目前，電機定轉子沖片的加工中，前期開料后一般都需要進行轉片處理，目的為消除硅鋼片疊壓后的累積誤差，即同板差。常規的轉片方法為后一張或若干張板料較前一張或若干張以相同方向旋轉90°。實際操作中通常是先開方料，成堆后經人工手工轉片或使用旋片機轉片，如此使整個過程增加了一道旋片工藝，而且人工旋片效率底下，效果不穩定，不易控制及檢查，成本較高，相關的旋片機結構比較復雜，制造成本也高。在整體的定轉子鐵心加工中，這些都對加工周期的影響較大。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種能在開料的同時進行轉片，機械控制，結構簡單，旋片質量好且旋片效果穩定的開料轉片機裝置。?

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：?

????一種開料轉片機裝置，包括機架和固定于機架頂部的可旋轉的十字形的旋轉架，旋轉架的一個十字端點上連接有固定盤，旋轉架的另外三個十字端點上各連接有一個旋轉盤，每個旋轉盤底部均連接有一個驅動其旋轉的從動同步帶輪，旋轉架中心底部固定連接有一個固定同步帶輪，該固定同步帶輪分別與每個從動同步帶輪通過同步帶相連接，三個從動同步帶輪的齒數各不相同，分別為固定同步帶輪齒數的1倍、2/3倍和2倍；所述機架一側還設置有能將置于固定盤或旋轉盤上的硅鋼片卸除的卸料裝置。

????所述固定盤和每個旋轉盤內均設置有磁鐵。?

????所述卸料裝置為固定于機架上的可傾斜升降的中空的頂料架，該頂料架的空腔能允許固定盤或旋轉盤從中通過。?

????所述頂料架上設置有若干個滾輪。?

????所述頂料架中間底部設置有至少一個頂料氣缸，鄰近固定同步帶輪的頂料架與機架之間設置有至少一個長連桿，遠離固定同步帶輪的頂料架與機架之間設置有至少一個短連桿。?

????所述卸料裝置一側的機架上還設置有能使硅鋼片疊放整齊的限位裝置。?

本發明采用上述結構后，上述旋轉架旋轉，帶動從動同步帶輪、固定盤及旋轉盤旋轉，同時，旋轉盤還在從動同步帶輪的帶動下進行自轉。因三個從動同步帶輪的齒數分別為固定同步帶輪齒數的1倍、2/3倍和2倍，故相鄰兩個旋轉盤或旋轉盤與固定盤之間產生90°的旋轉角度差異，也即使置于旋轉盤或固定盤上的前后兩張硅鋼片之間產生90°的轉向，卸料裝置將轉向后的硅鋼片卸除。本裝置直接與開料裝置相連接，并將開料后的每張硅鋼片及時進行轉片，實現開料的同時進行轉片，整個過程均為機械控制，結構簡單，旋片質量好且旋片效果穩定。另外，旋轉盤或固定盤上設置磁鐵，能防止硅鋼片在旋轉時位移。?

附圖說明

圖1是本發明一種開料轉片機裝置的三維結構示意圖；?

圖2是本發明一種開料轉片機裝置的橫向剖面結構示意圖；

圖3是本發明一種開料轉片機裝置的從動同步帶輪工作原理示意圖；

圖4是本發明一種開料轉片機裝置的優選實施例中的卸料裝置的工作示意圖。

其中有：1.旋轉盤；2.從動同步帶輪；3.旋轉架；4.同步帶；5.固定同步帶輪；6.電動機；7.機架；8.長連桿；9.頂料架；10.頂料氣缸；11.短連桿；12.固定盤。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發明作進一步詳細的說明。?

????如圖1和圖2所示，一種開料轉片機裝置，?包括機架7和固定于機架7頂部的可旋轉的十字形的旋轉架3，該旋轉架3優選通過旋轉軸與置于機架7內的帶有減速機的電動機6相連接。旋轉架3的一個十字端點上連接有固定盤12，旋轉架3的另外三個十字端點上各連接有一個旋轉盤1，每個旋轉盤1底部均連接有一個驅動旋轉盤1旋轉的從動同步帶輪2，旋轉架3的中心底部固定連接有一個固定同步帶輪5，該固定同步帶輪5分別與每個從動同步帶輪2通過同步帶4相連接，三個從動同步帶輪2的齒數及直徑各不相同，從動同步帶輪2的齒數分別為固定同步帶輪5齒數的1倍、2/3倍和2倍；所述機架7一側還設置有能將置于固定盤12或旋轉盤1上的硅鋼片卸除的卸料裝置。卸料裝置一側的機架7上還設置有能使硅鋼片疊放整齊的限位裝置。?

????上述固定盤12和每個旋轉盤1內均設置有磁鐵，能防止硅鋼片在旋轉時位移。?