[發(fā)明專利]一種丙烯酰胺制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410057003.9
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN103993047A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊光輝;楊濤;沈瑞華;陸煌生;顧稀平
• 申請（專利權(quán)）人: 如東南天農(nóng)科化工有限公司
• 主分類號: C12P13/02
• 分類號: C12P13/02
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種丙烯酰胺制備工藝。?

背景技術(shù)

丙烯酰胺是一種白色晶體化學(xué)物質(zhì)，是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的凈化處理、紙漿的加工及管道的內(nèi)涂層等。淀粉類食品在高溫（>120℃）烹調(diào)下容易產(chǎn)生丙烯酰胺。?研究表明，人體可通過消化道、呼吸道、皮膚黏膜等多種途徑接觸丙烯酰胺，飲水是其中的一條重要接觸途徑。2002年4月瑞典國家食品管理局和斯德哥爾摩大學(xué)研究人員率先報道，在一些油炸和燒烤的淀粉類食品，如炸薯條、炸土豆片等中檢出丙烯酰胺，而且含量超過飲水中允許最大限量的500多倍。之后挪威、英國、瑞士和美國等國家也相繼報道了類似結(jié)果。?

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，丙烯酰胺在制備時，先通過水合反應(yīng)得到濃度為30%的丙烯酰胺，再通過蒸餾得到濃度在50-60%的丙烯酰胺，最后再通過冷卻結(jié)晶得到成品。在使用上述工藝的過程中，原先蒸餾采用的負壓蒸餾，但是，使用負壓蒸餾時，丙烯酰胺熔點低，易自聚。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免丙烯酰胺在蒸餾時自聚的丙烯酰胺制備工藝。?

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種丙烯酰胺蒸餾濃縮塔，其創(chuàng)新點在于：所述步驟具體為：?

a）首先，利用丙烯腈與水在諾卡斯菌生物酶催化劑的作用下進行液相水合反應(yīng)，并得到濃度為30%的丙烯酰胺水溶液；

b）其次，將濃度為30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸餾塔中蒸餾濃縮，在蒸餾的過程中，不斷向蒸餾塔中通入氧氣，同時丙烯酰胺水溶液通過加熱管路加熱后再回到蒸餾塔內(nèi)，如此循環(huán)，利用飽和蒸汽對加熱管路進行加熱，飽和蒸汽的壓力在3kg-5kgf/MPa，得到濃度在50%-60%的丙烯酰胺溶液；

c）最后，將濃度在50%-60%的丙烯酰胺溶液進行冷卻結(jié)晶。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：當(dāng)濃度為30%的丙烯酰胺水溶液在蒸餾塔中蒸餾濃縮的過程中，通過不間斷的通入氧氣，在蒸餾塔中形成了正壓，利用正壓進行蒸餾，避免了因負壓而導(dǎo)致的丙烯酰胺易自聚的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)率。?

具體實施方式

本發(fā)明的丙烯酰胺制備工藝的具體步驟如下：?

第一步，首先，利用丙烯腈與水在諾卡斯菌生物酶催化劑作用下，進行液相水合反應(yīng)，并得到濃度為30%的丙烯酰胺水溶液。

第二步，其次，將濃度為30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸餾塔中蒸餾濃縮，在蒸餾的過程中，不斷向蒸餾塔中通入氧氣，同時丙烯酰胺水溶液通過加熱管路加熱后再回到蒸餾塔內(nèi)，如此循環(huán)，利用飽和蒸汽對加熱管路進行加熱，飽和蒸汽的壓力在3kg-5kgf/MPa，得到濃度在50%-60%的丙烯酰胺溶液。?

第三步，最后，將濃度在50%-60%的丙烯酰胺溶液進行冷卻結(jié)晶。?

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。?